| 副標(biāo)題 |
IE |
| 學(xué)員對象 |
生產(chǎn)相關(guān)部門主管、工程技術(shù)人員、員工 |
| 授課時間 |
根據(jù)情況定
內(nèi)訓(xùn):IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法,培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn):IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法,管理培訓(xùn),企業(yè)內(nèi)訓(xùn):IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法,企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn) |
| 授課顧問 |
張江濤老師 |
| 授課語言 |
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| 每班人數(shù) |
30人
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| 課程目的 |
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◎ 掌握IE改善的實(shí)戰(zhàn)技法
◎ 改善產(chǎn)品質(zhì)量
◎ 達(dá)到持續(xù)改善、提高工作和生產(chǎn)效率
◎ 消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本 |
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| 課程內(nèi)容 |
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IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法
商場如戰(zhàn)場
在殘酷的競爭戰(zhàn)場上
你擁有一擊必中的制勝利器嗎？
你是否想知道一流的企業(yè)如何打造制勝法寶？
課程簡介
《IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法》是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法知識，對人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。
《IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法》這門課程，是張江濤老師專為企業(yè)設(shè)計的一套改進(jìn)和加強(qiáng)生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)和工作效率、降低生產(chǎn)成本的課程。以當(dāng)今國際先進(jìn)的IE管理理論及多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，融合國際上著名企業(yè)成功的管理方法，歸納總結(jié)出的一套提高效率的管理方法!
本課程旨在幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質(zhì)量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立效率評價體系，規(guī)范生產(chǎn)計劃，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達(dá)到增加經(jīng)營效益的目的!
如果能掌握這些技能，并且不斷的在企業(yè)中運(yùn)用，你的企業(yè)將不斷進(jìn)步、所向披靡！
課程目標(biāo)
◎ 掌握IE改善的實(shí)戰(zhàn)技法
◎ 改善產(chǎn)品質(zhì)量
◎ 達(dá)到持續(xù)改善、提高工作和生產(chǎn)效率
◎ 消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本
課程大綱
課程時間：二天
一、IE工業(yè)工程概述
什么是IE
IE 技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
IE目的
如何活用 IE 思想
IE 的原理與發(fā)展歷史
IE七大手法
二、動改法――七大手法之一
人體運(yùn)用原則
雙手并用的原則
避免動作突變的原則
反向?qū)ΨQ的原則
保持輕松節(jié)奏的原則
排除合并的原則
利用慣性的原則
降低動作等級的原則
手腳并用的原則
減少動作限制的原則
工具設(shè)備原則
利用工具的原則
易于操縱的原則
工具萬能化的原則
環(huán)境原則
工具物料應(yīng)置于固定處所
照明通風(fēng)的原則
利用重力喂料、墮送
高度適當(dāng)?shù)脑瓌t
工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處
動改法案例研討
三、防呆法――七大手法之二
斷根原理
隔離原理
保險原理
復(fù)制原理
自動原理
層別原理
相符原理
警告原理
順序原理
緩和原理
防呆法案例研討
四、五五法――七大手法之三
問五次為什么
5W1H
五五法案例研討
五、人機(jī)法――七大手法之四
目的
減少機(jī)械設(shè)備閑置現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率
平衡機(jī)械或作業(yè)人員負(fù)荷
減少作業(yè)人員等待時間，提高生產(chǎn)效率
使作業(yè)人員負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)適當(dāng)
方法和步驟
實(shí)施預(yù)備調(diào)查
制作作業(yè)圖表
分析一周期的作業(yè)
對結(jié)果進(jìn)行整理
找出人與機(jī)械作業(yè)的同步點(diǎn)
改善方案的制訂、實(shí)施、評估
測定各步驟的時間
改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化
人機(jī)法案例研討
六、雙手法――七大手法之五
動作要素
第一類：進(jìn)行作業(yè)時必要的動作
第二類：能使第一類動作遲緩的動作
第三類：不是在進(jìn)行作業(yè)的動作
沙布利克分析步驟
實(shí)施改善
雙手法案例研討
七、流程法――七大手法之六
生產(chǎn)流程化
作業(yè)改善
流程改善
流程法案例研討
八、抽查法――七大手法之七
什么是工作抽查法
工作抽查法的優(yōu)點(diǎn)
工作抽查法的目的
適用的場合和用途
工作抽查法的步驟
1） 準(zhǔn)備階段
討論抽樣過程和時間表
獲取機(jī)器數(shù)據(jù)
組織人員
培訓(xùn)抽樣觀察員
2） 實(shí)施階段
決定觀測目的
決定觀測路徑
決定觀測對象和觀測范圍
做觀測準(zhǔn)備
決定觀測項(xiàng)目
實(shí)施觀測及注意事項(xiàng)
決定觀測數(shù)
整理觀測結(jié)果
決定觀測頻度和觀測期間
討論觀測結(jié)果
決定觀測時刻
根據(jù)結(jié)果采取措施
抽查法案例研討
九、搬運(yùn)分析
搬運(yùn)改善的重點(diǎn)
搬運(yùn)改善的方法
提高搬運(yùn)活性
改善搬運(yùn)路線
自動化
提高安全性
工廠布置
工廠布置的原則
工廠布置的方法和步驟
工廠布置的形式和特點(diǎn)
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| 備注 |
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《IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法》是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法知識，對人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。
《IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法》這門課程，是張江濤老師專為企業(yè)設(shè)計的一套改進(jìn)和加強(qiáng)生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)和工作效率、降低生產(chǎn)成本的課程。以當(dāng)今國際先進(jìn)的IE管理理論及多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，融合國際上著名企業(yè)成功的管理方法，歸納總結(jié)出的一套提高效率的管理方法!
本課程旨在幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質(zhì)量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立效率評價體系，規(guī)范生產(chǎn)計劃，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達(dá)到增加經(jīng)營效益的目的!
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| 提交時間 |
2008/12/15 22:28:00 |
| 聯(lián)系電話 |
010-8243115O,- |
| E_mail |
8848-hr@163.com
// 下載內(nèi)訓(xùn)需求表.DOC
內(nèi)訓(xùn):IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法,培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn):IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法,企業(yè)管理培訓(xùn),管理咨詢,企業(yè)管理咨詢,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程:IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法,企業(yè)內(nèi)訓(xùn),[13683319150/zjt811@126.com/2008/12/15 22:28:00]企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程大綱:IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法 |
