企業(yè)內(nèi)訓→生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù)@內(nèi)訓大綱|師資
|
生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù)
|
| 副標題 |
|
| 學員對象 |
生產(chǎn)型企業(yè)PMC、物流、生產(chǎn)等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士。 |
| 授課時間 |
2天
內(nèi)訓:生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù),培訓內(nèi)訓:生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù),管理培訓,企業(yè)內(nèi)訓:生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù),企業(yè)內(nèi)部培訓 |
| 授課顧問 |
|
| 授課語言 |
|
| 每班人數(shù) |
|
| 課程目的 |
| |
培訓目標：PMC運作實務(wù)是生產(chǎn)型企業(yè)物流管理核心課程之一。通過培訓，使學員理解我國加入WTO，在批量客戶化生產(chǎn)方式下，搞好生產(chǎn)計劃與物料控制的緊迫性。掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)。掌握生產(chǎn)與物料計劃控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、MRP與MRPⅡ、ERP、QAD的實施及有待解決的問題，掌握物料配送運作等。達到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低成本之能力。
|
|
| 課程內(nèi)容 |
| |
培訓內(nèi)容
★第一部分 生產(chǎn)與物料控制（PMC）——供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心一、 我國加入WTO與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所面臨機遇與挑戰(zhàn)。二、 生產(chǎn)與物流控制（PMC）1、 生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵。2、 多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求。3、 傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。4、 缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。5、 如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強PMC組織架構(gòu)。l PMC組織結(jié)構(gòu)l PM與PC的職責l PMC的業(yè)務(wù)流程6、 PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。
★第二部分 生產(chǎn)計劃控制一、 生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接1、 生產(chǎn)與銷售組織與部門之間的溝通、協(xié)調(diào)2、 有效的產(chǎn)銷鏈接方式二、 生產(chǎn)計劃1、 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2、 生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件3、 生產(chǎn)計劃的計劃標準三、 生產(chǎn)計劃制定技巧1、 加工順序、方法和條件的確定2、 如何制定能力計劃3、 如何制定個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃4、 預(yù)測生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃的制定四、 生產(chǎn)異常對策1、 生產(chǎn)異常現(xiàn)象2、 如何即使反映生產(chǎn)異常3、 生產(chǎn)異常對策五、 生產(chǎn)業(yè)績評價1、 生產(chǎn)業(yè)績評價分析指標2、 生產(chǎn)績效改進
★第三節(jié) JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制一、 多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題二、 JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制1、 準時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念2、 推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別1、 JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標2、 JIT生產(chǎn)計劃的種類三、 柔性計劃的制定1、 滾動式生產(chǎn)計劃（案例分析與操作）2、 主生產(chǎn)計劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則”3、 主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系四、在制品占用的控制有效方法——看板管理1、 看板管理原理與運作（游戲）2、 看板種類與使用方法3、 用看板組織生產(chǎn)的過程（一汽大眾JIT生產(chǎn)錄象）4、 MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)四、 設(shè)備的快速裝換與調(diào)整五、 工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化六、 MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)1、 一汽大眾JIT案例（錄像）2、 -青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現(xiàn)代物流》錄像3、 上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫存控制案例
★第四部分 物料管理與庫存控制一、 物料管理1、 物料管理精髓與職責2、 物料管理運作二、 物料需求計劃1、 常備性物料計劃制定2、 專用性物料計劃制定3、 MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）4、 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、 QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案三、 供應(yīng)商交貨跟催與控制1、 如何實施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離2、 如何建立新型的供應(yīng)商供合作伙伴關(guān)系與實施新型的供貨方式3、 采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系四、 庫存量預(yù)測1、 需求變化的原因分析2、 庫存積壓或缺貨原因分析3、 提高預(yù)測準確性的途徑4、 庫存量預(yù)測的方法五、 庫存控制1、 不同需求特征的物料進貨批量的控制方法l JTT控制方法l EOQ控制方法l LOT FO LOT控制方法2、 物料庫存控制l ABC控制方法l 定量控制方法l 定期控制方法l 變動系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應(yīng)用案例）3、 降低庫存的有效途徑l 建立供應(yīng)商庫存寄售制l 實施庫存“體外循環(huán)”l 供應(yīng)商系統(tǒng)供貨l 實施全球采購與供應(yīng)商集成l 采購與物流外包l 網(wǎng)上訂貨（上海通用汽車網(wǎng)上訂貨案例）
★第五部分 物料計劃與倉儲管理一、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)驗方式對倉儲管理的要求1、 以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別2、 ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質(zhì)量論證對倉儲管理的要求3、 目前倉儲管理面臨的問題4、 提升倉儲管理水準的有效措施二、倉儲部門職責范圍界定1、 企業(yè)如何建立物料與生產(chǎn)控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構(gòu)。2、 如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用。3、 在現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲部門的職責三、 倉儲業(yè)務(wù)流程1、 倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化2、 倉儲與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化四、企業(yè)物料配送1、 為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)2、 傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系3、 企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化4、 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系5、 MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作程序l 《日本物流配送》錄象l -青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現(xiàn)代物流》錄像l 上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫存控制案例 附件：1、 《物流過程評審條例》2、 某企業(yè)《外購配套件“體外循環(huán)”的管理標準》3、 《倉庫審核條例》4、 《庫存控制運作程序》5、 贈送《倉儲管理》職業(yè)鑒定教材。由翟光明主編，中國勞動與保障出版社2003年出版。
■課程形式 講授- 啟發(fā)式、互動式教學- 小組討論- 案例分析 - 練習
|
|
| 備注 |
|
| 提交時間 |
2004/9/3 16:14:38 |
| 聯(lián)系電話 |
010-8243115O,- |
| E_mail |
8848-hr@163.com
// 下載內(nèi)訓需求表.DOC
內(nèi)訓:生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù),培訓內(nèi)訓:生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù),企業(yè)管理培訓,管理咨詢,企業(yè)管理咨詢,企業(yè)內(nèi)訓課程:生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù),企業(yè)內(nèi)訓,[010-86008673/gfalh@126.com/2004/9/3 16:14:38]企業(yè)內(nèi)訓課程大綱:生產(chǎn)與物料控制（PMC）運作實務(wù) |
|
----
您可以提交以下表單，我們將有專業(yè)人員及時與您溝通 -------
|
|
|
