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      生產(chǎn)企業(yè)物流一體化培訓(xùn) 2005年1月21日
      2004/11/10 11:20:20    
       
           生產(chǎn)企業(yè)物流一體化培訓(xùn)
          
           舉辦日期:2005年1月21日 地點(diǎn):上海 費(fèi)用:2980元
          
           上海順翔企業(yè)管理咨詢有限公司
          
          
           培訓(xùn)目標(biāo):
           根據(jù)目前企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難的問題,通過游戲、互動(dòng)活動(dòng)和學(xué)員參與成功案例討論,如何更新觀念,如何搞好生產(chǎn)和物料計(jì)劃控制(PMC),降低庫(kù)存和物流成本,進(jìn)行供應(yīng)、生產(chǎn)與銷售物流一體化整合,提高跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力;如何實(shí)施物流業(yè)務(wù)外包,選擇和評(píng)價(jià)第三方物流,以增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
          
           培訓(xùn)內(nèi)容:
          
           第一部分 企業(yè)物流一體化———獲取第三例如的源泉的關(guān)鍵
           一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
           二、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤(rùn)源泉
           三、什么叫企業(yè)物流一體化
           四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要進(jìn)行物流一體化整合
          
           第二部分 企業(yè)物流一體化應(yīng)解決的問題
           一、小批量、多品種、周期短、變化大的環(huán)境下采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
           二、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
           三、如何建立跨部門協(xié)調(diào)性強(qiáng)和快速反應(yīng)的物流運(yùn)作體系。
           1、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃整合,發(fā)揮PMC的物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能
           2、如何實(shí)施采購(gòu)與物流業(yè)務(wù)分離,強(qiáng)化采購(gòu)供應(yīng)鏈管理的商務(wù)功能。
           3、如何強(qiáng)化銷售預(yù)測(cè)與客戶關(guān)系管理(CRM)功能
           4、如何建立訂單評(píng)審和跨部門(甚至供應(yīng)商)早期參與產(chǎn)品開發(fā)的運(yùn)作體系。
          
           第三部分 物料需求計(jì)劃(MRP) 、ERP實(shí)施與庫(kù)存控制
           一、物料計(jì)劃控制
           通用物料計(jì)劃控制方法 / 專業(yè)物料物料計(jì)劃控制方法
           二、物料需求計(jì)劃(MRP)、ERP(案例分析)
           MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理 / 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
           三、庫(kù)存控制
           1、按需定量法(LOT-FOR -LOT)
           2、經(jīng)濟(jì)批量法(EOQ)
           3、周期訂購(gòu)批量法(FOQ)
           4、ABC控制法
           5、變動(dòng)系數(shù)月平均庫(kù)存控制法(應(yīng)用案例)
           6、滾動(dòng)計(jì)劃庫(kù)存控制法
           7、短期庫(kù)存預(yù)測(cè)與安全庫(kù)存控制法
           8、長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷售預(yù)測(cè)的量變關(guān)系
           四、降低庫(kù)存的有效途徑
           1、實(shí)施供應(yīng)商寄售庫(kù)存模式(某大型建筑材料生產(chǎn)企業(yè)成功案例)
           2、實(shí)施供應(yīng)商適時(shí)供貨制模式(上海汽車總公司成功案例)
           3、實(shí)施供應(yīng)集成系統(tǒng)供貨模式
           4、采購(gòu)與物流外包(上海 通用汽車全球采購(gòu)成功案例)
          
           第四部分 采購(gòu)與供應(yīng)商管理——降低物料成本的關(guān)鍵
           一、建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
           1、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系
           2、目前企業(yè)協(xié)作模式中存在的問題
           3、準(zhǔn)時(shí)化(JIT)采購(gòu)環(huán)境下雙贏供需合作伙伴關(guān)系的建立(成功案例分析)
           二、采購(gòu)供應(yīng)鏈管理的基本目標(biāo)
           1、如何強(qiáng)化供應(yīng)商過程控制和持續(xù)改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量和交貨準(zhǔn)確率。
           2、如何提高物料免檢率和實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。
           3、如何同供應(yīng)商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問題,提升供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力。
           4、如何整合采購(gòu)供應(yīng)鏈中的資源,充分利用外部資源,實(shí)行雙贏。
           三、備品備件的申購(gòu)、驗(yàn)收與核銷控制
           1、備品備件庫(kù)存控制的難點(diǎn)和普遍存在的問題
           2、備品備件請(qǐng)購(gòu)方式與業(yè)務(wù)流程
           3、建立備品備件控制關(guān)鍵點(diǎn)
           4、采購(gòu)舞弊防范(成功案例分析)
          
           第五部分 倉(cāng)儲(chǔ)與物流現(xiàn)場(chǎng)管理
           一、倉(cāng)儲(chǔ)與物流
           1、如何建立物控(或倉(cāng)儲(chǔ))部門拉動(dòng)供應(yīng)商供貨的物流體系
           2、如何把物流現(xiàn)場(chǎng)控制職能融入倉(cāng)儲(chǔ)管理職能之中
           3、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門的庫(kù)位利用、庫(kù)存控制和物料配送的作用
           4、現(xiàn)代物流理念下的倉(cāng)儲(chǔ)職能
           二、物料入庫(kù)控制
           倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、計(jì)劃和生產(chǎn)部門之協(xié)調(diào) / 物料交接、倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收差錯(cuò)的控制與責(zé)任追溯
           三、倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
           1、封閉庫(kù)、車間敞開庫(kù)與物料周轉(zhuǎn)區(qū)域的功能定位與規(guī)劃
           2、如何利用產(chǎn)品BOM的特點(diǎn)合理規(guī)劃庫(kù)位。(案例分析:“產(chǎn)量增加三倍,倉(cāng)庫(kù)未增加”)。
           3、包裝容器改善與應(yīng)用工位器具
           4、倉(cāng)儲(chǔ)JIT配送的運(yùn)作規(guī)劃。(上海大眾JIT配送案例)
           四、物料儲(chǔ)存管理
           狀態(tài)標(biāo)識(shí)、目視化和可追溯性現(xiàn)場(chǎng)管理體系的建立 / 物料儲(chǔ)存環(huán)境與質(zhì)量變化的控制
           倉(cāng)庫(kù)利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià) / 庫(kù)存盤點(diǎn)與呆料的處理的處理
           五、物料出庫(kù)控制
           限額供料控制 / 工廢與料廢的補(bǔ)料控制
           第六部分 在制品占用的控制
           一、可變的市場(chǎng)需求給在制品占用帶來的問題
           二、在制品占用的控制有效方法——JIT
           1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念
           2、看板管理運(yùn)作方法(游戲)
           3、柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
           4、討論一汽大眾是如何實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn),有效控制庫(kù)存的案例
           (觀看《一汽大眾JIT生產(chǎn)》資料片)
           三、MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
           (上海通用汽車柔性生產(chǎn)與精益物流體系案例)
          
           第七部分 銷售物流控制與物流外包
           一、目前企業(yè)銷售物流面臨的困境及其原因分析
           銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn) / 企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)性差
           客戶需求變化、退貨和換貨 / 對(duì)第三方物流過程監(jiān)控不力
           二、如何搞好銷售物流控制
           1、如何建立與客戶(區(qū)域代理、賣場(chǎng))之間暢通、快捷物流運(yùn)作流程和信息溝通系統(tǒng)
           2、如何確定銷售與儲(chǔ)運(yùn)部門的合理分工。
           3、如何進(jìn)行訂單處理(訂單處理、退貨業(yè)務(wù)流暢案例)
           4、如何同客戶建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系(某外資企業(yè)與大賣場(chǎng)《合作框架協(xié)議》案例)
           5、如何加強(qiáng)客戶關(guān)系管理(CRM),深度了解客戶需求。
           6、如何整合銷售渠道中的信息資源,建立DRP系統(tǒng)
           三、物流外包與第三方物流評(píng)審
           1、如何根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要確定物流外包項(xiàng)目(某外資企業(yè)《物流外包協(xié)議》案例
           2、第三方物流的概念及其優(yōu)勢(shì)
           3、物流外包服務(wù)的內(nèi)容
           4、第三方物流服務(wù)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)內(nèi)容和方法
           《國(guó)外自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)管理》、《海爾集團(tuán)、紅塔集團(tuán)現(xiàn)代物流》錄像
           附件:
           1、《采購(gòu)供應(yīng)鏈合作框架協(xié)議2002版》
           2、《第三方物流過程評(píng)審條例》《倉(cāng)庫(kù)審核條例》《庫(kù)存控制程序》
           3、贈(zèng)送《倉(cāng)儲(chǔ)管理》職業(yè)鑒定教材(由翟光明主編,中國(guó)勞動(dòng)與保障出版社2003年出版)
          
           講師背景
           翟光明先生
           上海交大碩士,中德跨企業(yè)培訓(xùn)中心、國(guó)家注冊(cè)高級(jí)管理咨詢師、副教授長(zhǎng)期從事現(xiàn)代物流方案規(guī)劃與管理,根據(jù)ISO-9000、QS-9000、VDA質(zhì)量體系的要求,有多年外資企業(yè)物流管理與咨詢經(jīng)驗(yàn),為多家著名跨國(guó)公司、外資企業(yè)提供供應(yīng)、生產(chǎn)與銷售物流一體化、供應(yīng)商開發(fā)與管理、采購(gòu)管理實(shí)務(wù)、生產(chǎn)與物料控制(PMC)、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理、倉(cāng)儲(chǔ)與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢,推進(jìn)企業(yè)同國(guó)際接軌,在外資企業(yè)中享有較高的知名度。2002年在上海、廣州、北京、深圳、南京,蘇州、湛江、大連、珠州等地區(qū)舉行20多期公開課。為30多家外資企業(yè)提供物流內(nèi)訓(xùn)訓(xùn)與咨詢。
          
           曾參加過培訓(xùn)的客戶有:馬士基、中外運(yùn)集團(tuán)、上海大眾汽車(中德)、一汽集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、金杯通用、聯(lián)合汽車電子(中德)、上海巴斯夫染料化工(中德)、長(zhǎng)春阿特拉斯手動(dòng)工具(中德)、上海西門子通訊電源(中德)、上海施貴寶制藥(中美)、上海摩托羅拉通信(中美)、朗訊科技(中美)、成都艾特航空(中美)。包括秦皇島邦迪汽、上海通惠-開利空調(diào)設(shè)備、阿爾卡特-上海貝爾、華能集團(tuán)、中國(guó)海洋石油集團(tuán)、EMERSON沈陽(yáng)谷輪冷凍機(jī)、上海華陽(yáng)汽車電器、珠州電力機(jī)車、東風(fēng)康明斯汽車發(fā)動(dòng)機(jī)有、杭州大和熱磁電子等。
          
          
          
           參考條件: 企業(yè)采購(gòu)、計(jì)劃、物流、生產(chǎn)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士。
          
          

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