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      · 《網(wǎng)絡(luò)視聽主播》崗位合格證書
      · 內(nèi)訓(xùn)課程《高效能管理的七個(gè)陷阱™》工作坊
      · 智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)高端人才培訓(xùn)課題及師資
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      · 《安全評(píng)價(jià)師》國家職業(yè)資格證書
       
      當(dāng)前類別: 行業(yè)課程 > 汽車摩托
      離散型制造企業(yè)《清華大學(xué)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力高級(jí)研修班》
      2012/10/19 23:36:25    
       
           

       

      清華大學(xué)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力高級(jí)研修班

      ―― 離散制造企業(yè)精益管理提升班

       

      【離散制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力班-項(xiàng)目信息】
      學(xué)制:
      1年,每2個(gè)月上課1次,每次4天;
      學(xué)費(fèi):38000元/人(含聽課費(fèi)、資料費(fèi)、考核認(rèn)證費(fèi);不含食宿費(fèi)、交通費(fèi))
      開學(xué):即將開學(xué)、歡迎報(bào)名;2013年班也在招生中;
      報(bào)名:報(bào)名表點(diǎn)擊下載 (內(nèi)附聯(lián)系方式)

      報(bào)名聯(lián)系:010-8243115O、13811548421

       


      【項(xiàng)目背景】
      精益管理(Lean Management),經(jīng)過豐田七十年的完美實(shí)踐,已被證明是行之有效的用于提升效率、降低成本、保證品質(zhì)的系統(tǒng)化方法,而其背后所隱含的以消除一切浪費(fèi)為目標(biāo)的管理哲學(xué),更是經(jīng)無數(shù)成功案例證明,成為企業(yè)走出經(jīng)營(yíng)困境、獲取持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)能力的至上法典。然而,縱觀國內(nèi)企業(yè)十余年的“精益”之路,太多“急于事功而徒具其形”,由此而產(chǎn)生的直接后果,則是重技法而輕思想、重表象而輕本質(zhì)。如何將精益理念植根于中國企業(yè),以系統(tǒng)化思維整合相應(yīng)的管理工具及管理方法,尋找適應(yīng)自身特點(diǎn)的發(fā)展路徑,應(yīng)是作為管理者與經(jīng)理人的職責(zé)所在。

      為此,本課程期望通過該課程幫助中國企業(yè)與身處企業(yè)中的職業(yè)經(jīng)理人深刻理解精益的內(nèi)涵與實(shí)質(zhì),并通過大量的案例分享與情境模擬,親身體驗(yàn)并感悟精益模式的精髓所在。以此為基礎(chǔ),結(jié)合國內(nèi)領(lǐng)先的軟件模擬與仿真技術(shù),幫助學(xué)員理解并掌握精益的實(shí)施路徑與工具方法,目的在于幫助企業(yè)打造系統(tǒng)化的精益改善系統(tǒng),提升實(shí)施過程中的決策效率與可靠性,以真正實(shí)現(xiàn)品質(zhì)與效率的全面提升與成本的持續(xù)優(yōu)化,為企業(yè)創(chuàng)造最大價(jià)值。

       

      【教學(xué)特色】

      ☆師資團(tuán)隊(duì):研修班聘請(qǐng)清華大學(xué)、北京大學(xué)的知名教授,以及專注于制造業(yè)領(lǐng)域、有著多年管理經(jīng)驗(yàn)的資深實(shí)戰(zhàn)專家執(zhí)教。

      ☆系統(tǒng)課程設(shè)計(jì):系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計(jì),使學(xué)習(xí)過程更為合理,使所學(xué)知識(shí)與必備技能更易于掌握和鞏固。

      ☆咨詢式的培訓(xùn):派出專業(yè)的咨詢顧問團(tuán)隊(duì)對(duì)學(xué)員所在的企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理診斷,找出關(guān)鍵癥結(jié)。同時(shí),在每次開課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所面臨的問題。專家會(huì)根據(jù)診斷和問題,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容,以保證課程內(nèi)容的針對(duì)性。

      ☆同學(xué)交流平臺(tái):學(xué)員均為制造型企業(yè)中的高層領(lǐng)導(dǎo),互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開,效果更加明顯。同時(shí),除了來自課堂上的知識(shí),學(xué)員之間的經(jīng)驗(yàn)分享與交流也是提升能力的一大捷徑。

      ☆全景案例教學(xué):所有課程均采用案例教學(xué)的模式,使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中,真正著手練習(xí)各種管理工具,深刻理解各種有效的管理手法,迅速將所學(xué)的知識(shí)轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。


      【培訓(xùn)對(duì)象】
      汽車、摩托車、電子、機(jī)械加工等…… 離散制造企業(yè)高管人員。

      【課程設(shè)置】

      課程一、流程型組織建設(shè)—— 在變化的環(huán)境中建立核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

      戰(zhàn)略管理的流程化設(shè)計(jì)與管理

      流程改進(jìn)方法論及工具

      1. 戰(zhàn)略管理的流程化設(shè)計(jì)
            
      2. 不確定環(huán)境下的戰(zhàn)略分析與機(jī)會(huì)研究
            
      3. 流程型組織的戰(zhàn)略策劃與制定
            
      4. 戰(zhàn)略的檢討與反思
      1. 梳理企業(yè)戰(zhàn)略,定義關(guān)鍵業(yè)務(wù)(CBI)
            
      2. 從企業(yè)戰(zhàn)略推導(dǎo)出關(guān)鍵流程
            
      3. 定位關(guān)鍵流程問題(CPI)
            
      4. 流程型組織設(shè)計(jì)與管理實(shí)務(wù)

      流程型組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化策略

      流程型組織績(jī)效管理的轉(zhuǎn)型升級(jí)

      1. 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的新發(fā)展
            
      2. 優(yōu)化企業(yè)組織的核心問題
            
      3. 優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)的基本策略
            
      4. 從整體上提高企業(yè)組織的運(yùn)營(yíng)效率
      1. 企業(yè)績(jī)效管理轉(zhuǎn)型升級(jí)的基本趨勢(shì)
            
      2. 企業(yè)績(jī)效管理轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心問題
            
      3. 優(yōu)化績(jī)效管理流程
            
      4. 建立績(jī)效管理轉(zhuǎn)型升級(jí)體系

      課程二、流程型組織的支撐技術(shù)——從根源上提升與強(qiáng)化組織能力

      戰(zhàn)略性人力資源規(guī)劃

      全面預(yù)算管理

      1. 戰(zhàn)略與組織
            
      2. 戰(zhàn)略性人力資源管理
            
      3. 人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃模型及流程
            
      4. 人力資源戰(zhàn)略的實(shí)施
      1. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與全面預(yù)算管理
            
      2. 全面預(yù)算管理的目標(biāo)和意義
            
      3. 全面預(yù)算的編制、執(zhí)行與調(diào)控
            
      4. 全面預(yù)算管理的考核

      企業(yè)內(nèi)部控制與風(fēng)險(xiǎn)防范

      企業(yè)文化解構(gòu)與塑造

      1. 企業(yè)存在的內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)
            
      2. 內(nèi)部控制的要素
            
      3. 內(nèi)部控制的設(shè)計(jì)原則
            
      4. 內(nèi)部控制的可執(zhí)行性
      1. 企業(yè)文化的特點(diǎn)和構(gòu)成
            
      2. 企業(yè)文化與行為
            
      3. 企業(yè)文化成長(zhǎng)的動(dòng)力
            
      4. 公司戰(zhàn)略與企業(yè)文化

      課程三、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化――建立組織持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的引擎

      漸進(jìn)式流程優(yōu)化

      六西格瑪管理突破性流程優(yōu)化

      1. 精益的兩重內(nèi)涵與五點(diǎn)精髓
            
      2. 消除一切管理損失
            
      3. 如何有效消除計(jì)劃的波動(dòng)影響
            
      4. 在降低員工流失率的同時(shí)降低人工成本
            
      5. 如何大幅降低庫存從而減少庫存損失
            
      6. 提升供應(yīng)鏈的協(xié)作水平降低供應(yīng)損失
      1. 企業(yè)實(shí)施六西格瑪流程改進(jìn)的理由
            
      2. 六西格瑪流程改進(jìn)方法-DMAIC
            
      3. DMAIC如何大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量
            
      4. DMAIC如何大幅降低產(chǎn)品成本?
            
      5. DMAIC如何大幅提升生產(chǎn)效率?
            
      6. 六西格瑪管理與企業(yè)管理系統(tǒng)整合

      精益運(yùn)營(yíng)沙盤演練—看得見的精益企業(yè)“賺錢王道”

      1. 精益運(yùn)營(yíng)沙盤模擬角色安排與情景背景 ; ◆ 傳統(tǒng)企業(yè)模擬運(yùn)營(yíng)與沙盤推演
            
      2. 精益企業(yè)模擬運(yùn)營(yíng)與沙盤推演 ; ◆ 沙盤推演數(shù)據(jù)搜集與運(yùn)營(yíng)績(jī)效分析
            
      3. 沙盤演練結(jié)果點(diǎn)評(píng)精益運(yùn)營(yíng)的本質(zhì)
            
      4. 反向教學(xué)—分享不同運(yùn)營(yíng)模式績(jī)效改善心得

      課程四、業(yè)務(wù)流程整合實(shí)踐——打造創(chuàng)新戰(zhàn)略的高效實(shí)施路徑

      管理與環(huán)境—
      在不確定競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下把握制造業(yè)管理前沿方向

      精益生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)踐—
      多品種小批量的快速交付之道

      1. 目前制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)形式分析與解決方案
            
      2. 管理模式營(yíng)銷與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
            
      3. 國際標(biāo)桿企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)案例深度剖析
            
      4. PROD精益成熟度評(píng)估實(shí)踐分享
            
      5. 現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)評(píng)價(jià)與國家精益管理獎(jiǎng)
            
      6. 卓越績(jī)效模式與國家質(zhì)量獎(jiǎng)
      1. MTS、MTO與MTD制造模式下計(jì)劃管理的要點(diǎn)
            
      2. 精益均衡生產(chǎn)計(jì)劃本質(zhì)與實(shí)踐案例
            
      3. 高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃(APS)本質(zhì)與實(shí)踐
            
      4. 約束理論(TOC)的DBR計(jì)劃本質(zhì)
            
      5. 反向教學(xué)—計(jì)劃管理模式與實(shí)踐交流

      精益生產(chǎn)組織管理實(shí)踐——
      高投入產(chǎn)出比的生產(chǎn)組織模式

      精益流程仿真實(shí)戰(zhàn)演練——
      提升流程效率的系統(tǒng)分析與改善
      1. 單元化生產(chǎn)組織本質(zhì)與案例剖析
            
      2. 拉動(dòng)式進(jìn)度控制的看板管理本質(zhì)剖析
            
      3. “少人化”作業(yè)管理本質(zhì)與實(shí)踐案例
            
      4. 提高響應(yīng)速度的“快速切換”
            
      5. 精益班組目視化過程控制本質(zhì)
            
      6. 分享高效生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗(yàn)
      1. 精益工廠仿真的基本原理與實(shí)踐要點(diǎn)
            
      2. 采用EM-PLANT實(shí)施精益工廠仿真實(shí)踐案例剖析
            
      3. 業(yè)務(wù)流程效率分析與優(yōu)化的要點(diǎn)
            
      4. 采用IGRAFX實(shí)施業(yè)務(wù)流程仿真實(shí)踐
            
      5. 反向教學(xué)—交流精益流程仿真心得

      精益設(shè)備效率改善實(shí)踐——
      消除生產(chǎn)效率瓶頸的途徑與方法

      精益質(zhì)量改善實(shí)踐——
      突破性快速解決質(zhì)量問題的途徑與方法

      1. 設(shè)備凈產(chǎn)出能力的OEE系統(tǒng)分析
            
      2. 設(shè)備管理的分工與改善要點(diǎn)
            
      3. 設(shè)備自主保全本質(zhì)與實(shí)踐案例剖析
            
      4. 設(shè)備預(yù)防性專業(yè)保全本質(zhì)與實(shí)踐案例
            
      5. 設(shè)備維修流程優(yōu)化要點(diǎn)與實(shí)踐案例
            
      6. 設(shè)備預(yù)測(cè)性維修要點(diǎn)與實(shí)踐案例剖析
      1. 謝寧方法論問題解決策略與核心思想
            
      2. “與部件對(duì)話”的系列問題線索分析
            
      3. 謝寧DOE解決質(zhì)量問題的方法要點(diǎn)
            
      4. 精益制造模式下的預(yù)控制方法實(shí)踐
            
      5. 裝配作業(yè)工位保證度評(píng)估與差錯(cuò)預(yù)防
            
      6. 反向教學(xué)—學(xué)員交流質(zhì)量控制與改善

      精益物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)踐——
      提升物料一次齊套率的途徑與方法

      精益工廠成本管理實(shí)踐——
      精細(xì)化成本管控的途徑與方法

      1. 精益物流供應(yīng)模式要點(diǎn)與實(shí)踐案例
            
      2. 搬運(yùn)活性分析與精益物流方式改善
            
      3. 精益原材料庫存控制要點(diǎn)與實(shí)踐案例
            
      4. 供應(yīng)商交期與質(zhì)量控制要點(diǎn)與案例
            
      5. 反向教學(xué)—學(xué)員交流物流管理心得
      1. 精益工廠成本構(gòu)成
            
      2. 作業(yè)單元成本核算方法實(shí)踐
            
      3. 管理損失的衡量與控制實(shí)踐
            
      4. 成本改善的途徑與方法
            
      5. 成本績(jī)效考核的要點(diǎn)與實(shí)踐案例剖析

      精益運(yùn)營(yíng)績(jī)效管理實(shí)踐——
      提升精細(xì)化管理執(zhí)行力水準(zhǔn)的途徑

      精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練實(shí)踐——
      追求完美與標(biāo)準(zhǔn)化素養(yǎng)的訓(xùn)練途徑

      1. 精益運(yùn)營(yíng)績(jī)效的整體評(píng)估要點(diǎn)
            
      2. 精益績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)的方法要點(diǎn)
            
      3. 精益績(jī)效指標(biāo)目標(biāo)值的確定方法要點(diǎn)
            
      4. 動(dòng)態(tài)績(jī)效評(píng)價(jià)與監(jiān)控的方法與案例
            
      5. 績(jī)效考核方案的設(shè)計(jì)要點(diǎn)與實(shí)踐案例
            
      6. 反向教學(xué)—學(xué)員交流績(jī)效考核管理
      1. 精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練的心理學(xué)原理
            
      2. 條理化工作能力形成的訓(xùn)練要點(diǎn)
            
      3. 秩序化工作能力養(yǎng)成的訓(xùn)練要點(diǎn)
            
      4. 發(fā)現(xiàn)問題與解決問題能力的訓(xùn)練要點(diǎn)
            
      5. 精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練的實(shí)踐案例剖析
            
      6. 反向教學(xué)—學(xué)員交流一線員工訓(xùn)練

      【培訓(xùn)費(fèi)用】
      人民幣38000元/人(含學(xué)費(fèi)、資料費(fèi)、證書、學(xué)習(xí)用具等費(fèi)用。食宿費(fèi)用自理)

      【證書頒發(fā)】
      學(xué)員完成全部課程后,由清華大學(xué)頒發(fā)“制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力高級(jí)研修班”結(jié)業(yè)證書,加蓋清華鋼印。

      【學(xué)制安排】
      學(xué)制12個(gè)月。每?jī)稍录袑W(xué)習(xí)1次,每次4天。具體安排每次提前2周通知報(bào)名學(xué)員。

      【報(bào)名入學(xué)】

      報(bào)名熱線 : 010- 8243115O、13811548421  梁老師

      下載清華大學(xué)高級(jí)研修班報(bào)名表 (長(zhǎng)期招生)

      【報(bào)名方法】提交報(bào)名表,經(jīng)招生辦公室進(jìn)行審批,擇優(yōu)錄取,發(fā)放入學(xué)及繳費(fèi)通知書。學(xué)員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)辦好手續(xù),憑通知書報(bào)到。

      報(bào)名程序:
      1、按要求填寫并提發(fā)送報(bào)名申請(qǐng)表。
      2、報(bào)名表經(jīng)審核通過后,確定錄取名單,發(fā)放《入學(xué)通知書》。
      3、學(xué)員收到《入學(xué)通知書》后,按要求辦理匯款,并將匯款憑證傳真至010-8243115O。
      4、報(bào)到提交:身份證及學(xué)歷復(fù)印件各一份,近期小二寸免冠彩色證件照四張,按時(shí)報(bào)到參加學(xué)習(xí)。

      □ 常年舉辦,缺課可補(bǔ)。

      繳費(fèi)賬號(hào):

      戶  名:清華大學(xué)
      開戶行:工商銀行北京海淀西區(qū)支行 
      帳  號(hào):0200004509089131550

       

      【相關(guān)課程鏈接】

      * 清華大學(xué)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力高級(jí)研修班(流程工業(yè)企業(yè))

      * 清華大學(xué)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力高級(jí)管理課程(離散制造業(yè)方向)

      * 清華大學(xué)食品加工行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力及科技創(chuàng)新高級(jí)研修班

      * 清華大學(xué)精益生產(chǎn)管理(生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān))高級(jí)研修班

              聯(lián)系電話:010-8243115O

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