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      精益生产管理与丰田生产系统TPS实务

      發(fā)帖:hwq180 | 2009/6/18 16:48:13 | 第 1

      精益生产管理与丰田生产系统TPS实务
           精益生產(chǎn)管理與豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS實(shí)務(wù)
          
          
           【培訓(xùn)日期】2009年6月27日-28日,29日參觀海爾、青島港、青啤等企業(yè)中的1-2家
          
           【培訓(xùn)地點(diǎn)】青島
          
           【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、物料計(jì)劃人員、設(shè)備制造工程、IE等各部門中高階主管
          
           【課程目標(biāo)】
          
           ●從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);
           ●采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造循環(huán)時(shí)間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;
           ●為降低或消除過程中的非增值活動(dòng),通過降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。
          
           我們的目標(biāo):讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進(jìn)入你的公司
          
           【課程大綱】
          
           一、精益起源與TPS介紹
          
           ●產(chǎn)品完整的物流或價(jià)值流
           ●精益生產(chǎn)的優(yōu)勢
           ●TPS--豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精益組織
           ●精益生產(chǎn)的經(jīng)營理念
          
           二、精益的五項(xiàng)基本原則
          
           1)價(jià)值流與價(jià)值流圖
          
           2)浪費(fèi)
           ●常見的7種浪費(fèi)
           ●識別客戶增值與非增值(CVA & NVA)
           ●看不見的浪費(fèi)
           ●利用價(jià)值流圖來尋找20%的浪費(fèi)
          
           3)流動(dòng)制造
          
           4)拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
          
           5)持續(xù)改善(Kaizen)
          
           三、實(shí)施精益的起點(diǎn)—價(jià)值流圖分析VSM
          
           1)目前狀態(tài)價(jià)值流
           ●SIPOC圖表
           ●Top Down流程圖
           ●畫過程流、材料流、信息流
           ●數(shù)據(jù)收集與前置時(shí)間(LT)計(jì)算
           ●現(xiàn)況價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)
          
           2)數(shù)據(jù)在價(jià)值流圖示的應(yīng)用-改善機(jī)會(huì)識別及優(yōu)先排序
          
           3)改善后的過程 – 未來狀態(tài)價(jià)值流圖示
           ●什么使價(jià)值流精益
           ●改善目標(biāo)確定
           ●沒有浪費(fèi)的精益過程
           ●未來價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)
          
           4)過程價(jià)值流改善工具的檢討(案例)
          
           四、精益工具的應(yīng)用介紹
          
           1)5S及目視管理
           ●5S及目視管理介紹
           ●實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟
           ●目視管理的應(yīng)用
          
           2)快速換模與縮短前置時(shí)間
           ●前置工作與快速換模的價(jià)值分析
           ●快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法
          
           3)TPM改善
           ●理解OEE及計(jì)算方法
           ●如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作
          
           4)拉動(dòng)系統(tǒng)和看板Kanban,
           ●拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
           ●拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
           ●KANBAN卡的使用方法
           ●庫存策略和解析批量
          
           5)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
           ●為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
           ●標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
          
           6)Poka-Yoke
           ●Poka-Yoke概念
           ●Poka-Yoke的過程和步驟
          
           7)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
           ●柔性制造單元
           ●精益設(shè)備的選擇
           ●員工多技能
           ●單件及小批量物流
          
           五、精益生產(chǎn)評估和衡量
          
           六、精益生產(chǎn)實(shí)例介紹
          
           【講師介紹】
          
           湯老師。MBA ,精益 Lean Master 、IE 專家,精益項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一 。Tim Tang于93被派往日本豐田總部接受為期 1 年的TPS培訓(xùn),曾任豐田汽車公司生產(chǎn)主管、高級IE 主管,熟悉精益生產(chǎn)流程優(yōu)化,是國內(nèi)最早接觸精益生產(chǎn)思想的專家之一。后在Delphi德爾福公司(全球最大的汽車零部件供應(yīng)商)擔(dān)任設(shè)備維修經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理等職。在上海通用汽車擔(dān)任制造部經(jīng)理、Kaizen小組組長,培訓(xùn)部主管,負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽車成為通用在全球的第四家精益生產(chǎn)樣板工廠。在一家美資電子公司擔(dān)任技術(shù)廠長,在中國的七家工廠內(nèi)負(fù)責(zé)推行精益生產(chǎn)技術(shù)。擅長于企業(yè)診斷、 精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),制造能力(設(shè)備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、KANBAN 、 Kaizen 、價(jià)值流技術(shù)(VSM)與改進(jìn),全面生產(chǎn)效率改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動(dòng)制造、TPM 、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。
          
           輔導(dǎo)過的部分項(xiàng)目有:某大型國際化纖制造業(yè)TPM實(shí)施顧問;在某汽車公司應(yīng)用IE技術(shù),采用模特排時(shí)法(MOD)優(yōu)化車身裝配線,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率20%;某汽車零部件企業(yè)精益管理和TPM咨詢項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問;在某電氣公司推行全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM),設(shè)備故障停臺率降低30%;在某電器集團(tuán)公司,做為精益生產(chǎn)(LP)體系項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人,協(xié)調(diào)組織各個(gè)子項(xiàng)目,歷經(jīng)三年全面實(shí)施了精益生產(chǎn)體系;某大型IT制造業(yè)精益戰(zhàn)略整體實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理等。
          
           湯老師曾經(jīng)服務(wù)過的部分客戶有上海通用、上海大眾、聯(lián)合汽車電子、寶鋼、貝嶺股份、延鋒偉世通、博爾達(dá)米克朗、三菱電梯、理光、TCL、DELL、愛普生、柯達(dá)電子等近千余家企業(yè)。案例豐富,風(fēng)趣生動(dòng),結(jié)合實(shí)際,對現(xiàn)場的豐厚經(jīng)驗(yàn)及精益思想使學(xué)員感受到追求卓越,不斷改善的意識。
          
          
           【會(huì)員報(bào)名】
          
           1.培訓(xùn)費(fèi)用:2600元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi))
           2.報(bào)名電話:010-51600571 010-51600671 010-51264223
           3.值班手機(jī):13683686366 齊老師; 傳真 010-51411743
           4.報(bào)名方式:電話報(bào)名-->御淑堂減肥組合不錯(cuò)卸妝油排行榜如何縮小毛孔好用雙眼皮貼雙眼皮膠哪個(gè)牌子好填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)表
           5.備 注:如課程已過期,需更多課程,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
           6.網(wǎng) 址:www.china-cxpx.com(中國誠信培訓(xùn)網(wǎng) 最專業(yè)的講師的團(tuán)隊(duì))
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