| 副標(biāo)題 |
IE工程師培訓(xùn)班 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會(huì)員機(jī)構(gòu) |
| 學(xué)員對象 |
企業(yè)制造、IE、工藝、工程部門經(jīng)理或管理人員、對此課題有興趣、期待職業(yè)生涯有良好發(fā)展的相關(guān)人士。 |
| 授課時(shí)間 |
2009年06月06-07日 (循環(huán)舉辦) &
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| 授課顧問 |
楊老師,周老師 |
| 授課地點(diǎn) |
深圳 &
搜索深圳 |
| 每班人數(shù) |
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| 報(bào)價(jià) |
5600元
. 在線預(yù)定報(bào)名,一周內(nèi)繳費(fèi)者 可享團(tuán)體優(yōu)惠價(jià)\
或返現(xiàn)！ |
課程目的 |
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本次培訓(xùn)的聯(lián)合發(fā)起單位：
◆廣東省工業(yè)工程研究中心
◆華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院
◆深圳市管益特企業(yè)管理咨詢有限公司
本次培訓(xùn)的宗旨：
◆實(shí)用至上，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)能力
◆嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)、嚴(yán)格把關(guān)
◆絕不做走過場式的培訓(xùn)和濫發(fā)證書
◆把學(xué)員培養(yǎng)成中國IE工程師的“黃浦畢業(yè)生”
◆為中國制造的競爭力和前途共同努力
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課程內(nèi)容 |
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課程一
基礎(chǔ)工業(yè)工程
一、程序分析（宏觀上分析和優(yōu)化現(xiàn)有作業(yè)流程）
1、 程序分析的符號(hào)
2、 程序分析方法和改善原則
3、 工藝程序分析
4、 流程程序分析
5、 布置與路徑分析
二、作業(yè)分析（研究工位作業(yè)，消除無效動(dòng)作并制定出最經(jīng)濟(jì)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）
1、 人機(jī)操作分析
2、 動(dòng)素研究
3、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
4、 動(dòng)作改善
三、作業(yè)工時(shí)測定（應(yīng)用秒表法實(shí)際測定作業(yè)時(shí)間并評(píng)定出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）
1、 時(shí)間研究的意義
2、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
3、 工時(shí)測定的方法
4、 實(shí)例練習(xí)：應(yīng)用秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)
四、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)先確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)間）
1、 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的概念和原理
2、 模特法
3、 實(shí)例練習(xí)：應(yīng)用模特法預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)
五、生產(chǎn)線平衡分析和改善
1、 生產(chǎn)線平衡效率的概念
2、 生產(chǎn)線效率改善原則
3、 實(shí)例練習(xí)：裝配線平衡效率的測定和改善
六、其他
1、 工作抽樣技術(shù)
2、 搬運(yùn)作業(yè)分析
課程二
人因工程學(xué)
第一章．人因工程概述
(1)了解人因工程學(xué)的概念
（2）了解人因工程的主要研究內(nèi)容
（3）了解人因工程的發(fā)展歷史
第二章．人的生理特征
（1）人體感覺器官與運(yùn)動(dòng)器官的特點(diǎn)
（2）人的體力工作負(fù)荷特點(diǎn)及其評(píng)定
（3）工作疲勞的特點(diǎn)及降低工作疲勞的途徑
第三章．人體測量及其應(yīng)用人體測量的相關(guān)知識(shí)。
（1）常用的人體測量數(shù)據(jù)
（2）人體測量數(shù)據(jù)的實(shí)際應(yīng)用
第四章．累積損傷疾病與工具的設(shè)計(jì)
（1）累積損傷疾病的生物物理原理
（2）頸部和腰部的累積損傷疾病
（3）手部的累積損傷疾病
（4）累積損傷疾病的預(yù)防措施與工具設(shè)計(jì)
第五章．人的認(rèn)知及其績效
（1）認(rèn)知心理學(xué)及人的信息加工模型
（2）信息接收與傳遞的特性
（3）記憶、學(xué)習(xí)、思維與決策、注意等的特性
（4）人的學(xué)習(xí)輸出特性
（5）人的可靠性與人為差錯(cuò)
第六章．環(huán)境及其影響
（1）照明環(huán)境對工作的影響與照明環(huán)境設(shè)計(jì)
（2）噪聲環(huán)境對工作的影響與噪聲環(huán)境設(shè)計(jì)
（3）微氣候環(huán)境對工作的影響與微氣候環(huán)境設(shè)計(jì)
（4）色彩環(huán)境對工作的影響與色彩環(huán)境設(shè)計(jì)
（5）空氣質(zhì)量對工作的影響
第七章．人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)（顯示器與控制器設(shè)計(jì)）
（1）顯示器的種類及其適用范圍
（2）不同環(huán)境下的顯示器設(shè)計(jì)要求
（3）控制器的種類及其適用范圍
（4）不同應(yīng)用狀態(tài)下的控制器設(shè)計(jì)要求
第八章．人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)
（1）人機(jī)系統(tǒng)的種類及演變歷程
（2）人與機(jī)器的功能比較和分配
（3）人機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法
（4）人機(jī)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)方法
（5）人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例分析
課程三
仿真優(yōu)化技術(shù)
仿真建模
1、系統(tǒng)、模型及其建模方法：
系統(tǒng)、模型和仿真的基本含義和特征
模型的分類，建模方法論
建模的一般系統(tǒng)理論
2、系統(tǒng)仿真導(dǎo)論：
系統(tǒng)仿真用隨機(jī)變量
隨機(jī)變量的概率分析
產(chǎn)生隨機(jī)變量的方法
常用隨機(jī)變量的產(chǎn)生
3、蒙特卡洛仿真方法：
蒙特卡洛的基本思想
隨機(jī)數(shù)生成器
蒙特卡洛仿真流程等
4、事件系統(tǒng)仿真：
隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生
離散事件系統(tǒng)的基本概念及相應(yīng)的仿真模型
排隊(duì)服務(wù)系統(tǒng)的基本概念
離散事件系統(tǒng)仿真的主要方法步驟，系統(tǒng)仿真結(jié)果分析等
5、連續(xù)系統(tǒng)建模：
連續(xù)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型
新產(chǎn)品銷售建模
弱肉強(qiáng)食模型
6、企業(yè)經(jīng)營決策仿真：
決策模擬概述，
企業(yè)競爭模擬的由來與發(fā)展，企業(yè)經(jīng)營決策模擬方法等
7、rena仿真系統(tǒng)：
Arena的產(chǎn)生發(fā)展及特點(diǎn)
Arena的建模過程
Arena的常用模板和模塊、系統(tǒng)的運(yùn)行與結(jié)果分析等
課程四
生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)控制
第一章、如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用
1、 制造業(yè)多變的市場需求對生產(chǎn)計(jì)劃控制的新要求;
2、 缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃控制與運(yùn)作給企業(yè)供應(yīng)/生產(chǎn)/存 貨和銷售帶來的種種問題;
3、 如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)。
第二章、如何進(jìn)行有效的生產(chǎn)計(jì)劃控制
1、 生產(chǎn)計(jì)劃的編制技巧和特點(diǎn)；
2、 不同產(chǎn)銷行態(tài)下的生產(chǎn)計(jì)劃控制關(guān)鍵；
3、 存貨式計(jì)劃生產(chǎn)的模式與執(zhí)行技巧；
4、 訂單式生產(chǎn)的模式與執(zhí)行技巧；
5、 成功企業(yè)計(jì)劃控制案例分析。
第三章、生產(chǎn)計(jì)劃控制——均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)
1、 生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑；
2、 生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式——均衡化拉動(dòng)計(jì)劃；
3、 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）——生產(chǎn)計(jì)劃控制的有效應(yīng)用。
第四章、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1、 縮短產(chǎn)品周期流程；
2、 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化；
3、 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷等；
4、 周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制方法；
5、 生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)。
第五章、生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問題與解決方案
1、 插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃與應(yīng)變方法；
2、 緊急訂單防范處理與應(yīng)對技巧。
第六章、生產(chǎn)計(jì)劃控制與績效管理
1、 如何制定生產(chǎn)控制績效考核項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)；
2、 如何準(zhǔn)確收集與有效利用考核數(shù)據(jù)；
3、 績效不理想的原因與對策分析。
第七章、生產(chǎn)作業(yè)人員管理與生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)管理
1、 編制定員與員工配備；
2、 輪班與交接班管理；
3、 員工考勤與培訓(xùn)管理；
4、 編制生產(chǎn)計(jì)劃；
5、 進(jìn)行作業(yè)分配；
6、 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。
第八章、作業(yè)排程與控制
1、 作業(yè)排程規(guī)則;
2、 編制作業(yè)排程與控制計(jì)劃的工作步驟。
第九章、采購計(jì)劃與控制
1、 編制采購計(jì)劃的主要依據(jù);
2、 編制采購計(jì)劃的工作步驟。
第十章、互動(dòng)式研討:何做好車間生產(chǎn)管理
1、 如何做好材料采購與倉儲(chǔ)工作；
2、 如何做好產(chǎn)品制造管理；
3、 如何做好成品管理；
4、 如何做好質(zhì)量管理；
5、 如何做好設(shè)備及工具管理；
6、 如何做好生產(chǎn)安全管理；
7、 如何做好技術(shù)開發(fā)管理。 |
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