| 副標(biāo)題 |
非生產(chǎn)部門的精益生產(chǎn)培訓(xùn) |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會(huì)員機(jī)構(gòu) |
| 學(xué)員對(duì)象 |
人力資源部、行政、后勤部門；電腦部、財(cái)務(wù)部、海關(guān)、采購(gòu)、企劃等部門管理人員 |
| 授課時(shí)間 |
2010年3月16日-17日 (循環(huán)舉辦) &
搜索類似課程 |
| 授課顧問(wèn) |
何小勇 |
| 授課地點(diǎn) |
北京 &
搜索北京 |
| 每班人數(shù) |
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| 報(bào)價(jià) |
2600
. 在線預(yù)定報(bào)名,一周內(nèi)繳費(fèi)者 可享團(tuán)體優(yōu)惠價(jià)\
或返現(xiàn)！ |
課程目的 |
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1、了解精益思想理念，工作處處能關(guān)注質(zhì)量、成本、效率和服務(wù);
2、能識(shí)別本部門或本工作流程的顧客和需求，更加重顧客要求,以顧客為中心;
3、掌握流程分析和價(jià)值分析方法,能識(shí)別流程中的浪費(fèi)并加以改善；
4、掌握流程優(yōu)化和改善工具,如ECRSAI方法;
5、掌握防錯(cuò)法,能消除或降低工作人為錯(cuò)誤；
6、掌握辦公室里目視管理方法
7、了解失效模式分析FMEA在管理中的應(yīng)用。 |
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課程內(nèi)容 |
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精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用培訓(xùn)班
深圳開(kāi)課時(shí)間：2010年3月2日—3日 二天
北京開(kāi)課時(shí)間：2010年3月16日—17日 二天
上海開(kāi)課時(shí)間：2010年4月6日—7日 二天
重慶開(kāi)課時(shí)間：2010年4月20日—21日 二天
一、課程名稱:
精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用培訓(xùn)班
二、課程背景：
精益生產(chǎn)理念和方法在制造企業(yè)應(yīng)用非常廣泛,然后大部份企業(yè)只注重在生產(chǎn)有關(guān)的部門和流程里改善。其實(shí)在非生產(chǎn)部門如人力資源部、行政、后勤部門；電腦部、財(cái)務(wù)部、海關(guān)、采購(gòu)、企劃等部門同樣可大有作為。
三、目標(biāo)學(xué)員：
人力資源部、行政、后勤部門；電腦部、財(cái)務(wù)部、海關(guān)、采購(gòu)、企劃等部門管理人員
四、培訓(xùn)目標(biāo)
1、了解精益思想理念，工作處處能關(guān)注質(zhì)量、成本、效率和服務(wù);
2、能識(shí)別本部門或本工作流程的顧客和需求，更加重顧客要求,以顧客為中心;
3、掌握流程分析和價(jià)值分析方法,能識(shí)別流程中的浪費(fèi)并加以改善；
4、掌握流程優(yōu)化和改善工具,如ECRSAI方法;
5、掌握防錯(cuò)法,能消除或降低工作人為錯(cuò)誤；
6、掌握辦公室里目視管理方法
7、了解失效模式分析FMEA在管理中的應(yīng)用。
五、培訓(xùn)地點(diǎn)
北京培訓(xùn)地點(diǎn)：北京市海淀區(qū)紫竹院南路17號(hào)中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)
深圳培訓(xùn)地點(diǎn)：深圳市南山區(qū)創(chuàng)業(yè)路中興工業(yè)城2棟3樓
重慶培訓(xùn)地點(diǎn): 重慶市江北區(qū)觀音橋紅鼎國(guó)際大廈 C座
（具體地點(diǎn)、乘車線路等相關(guān)事宜將在開(kāi)班前一周另行通知已報(bào)名人員）
六、 費(fèi)用和其它
每人2600元，同一單位報(bào)名三人以上9折優(yōu)惠.（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、證書(shū)、午餐、上下午茶點(diǎn)、酒店場(chǎng)地費(fèi)用，其他食宿可以統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。）
七、課程大綱：
第一部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）
1、什么是精益思想
2、精益思想的本質(zhì)
3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想
3.1 識(shí)別現(xiàn)況
3.2 選擇項(xiàng)目
3.3 精益項(xiàng)目分析和改善
3.4 成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。
第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）
1、任何工作都是流程
2、流程的結(jié)果就是工作績(jī)效
3、衡量辦公室工作績(jī)效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素
4、辦公室部門顧客認(rèn)別
5、顧客滿意與工作質(zhì)量
6、不了解顧客就是不了解工作
7、討論與練習(xí)：識(shí)別你的顧客和需求
第三部份：流程價(jià)值分析和改善（4H）
1、高級(jí)流程SIPOC分析
2、辦公室里九大浪費(fèi)
3、流程價(jià)值分析
4、消除浪費(fèi)的常見(jiàn)方法
4.1 ECRSAI原則
? 取消 (Eliminate)
? 合并 (Combine)
? 調(diào)序 (Rearrange)
? 簡(jiǎn)化 (Simplify)
? 自動(dòng)化(Automate)
? 一體化(Integrate)
4.2 “5W1H”與“5WHY”
1）流程優(yōu)化：目的(Why)、內(nèi)容(What)、時(shí)間(When)、地點(diǎn)(Where)、人員(Who)、方法 (How)
2） 因果分析法
4.3 流程展開(kāi)分析法
4.4 奧斯本提問(wèn)法
5、辦公室流程數(shù)據(jù)量化和收集
6、練習(xí)：識(shí)別你的流程中浪費(fèi)
第四部份：辦公室里防錯(cuò)應(yīng)用（2H）
4.1 工作中人的十大錯(cuò)誤分析
4.2 呆子也不會(huì)出錯(cuò)的工作方法
1）不需要人的注意力
2）不需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)
3）人人都不會(huì)出錯(cuò)的方法
4.3 十大防錯(cuò)方法
4.4 管理中防錯(cuò)案例分享
4.4 每人列出一個(gè)工作的防錯(cuò)方法（2H）
第五部份：預(yù)防性工具FMEA在辦公室里應(yīng)用
5.1 FMEA分析在管理中的作用
5.2 FMEA應(yīng)用步驟
5.3 FMEA應(yīng)用案例分析
第六部份：辦公室里目視管理（2H）
6.1讓今天的工作可視化。
6.2讓狀況可視化。
6.3讓浪費(fèi)目視化
6.4讓目標(biāo)清晰
6.5讓你想要消除浪費(fèi)的活動(dòng)清晰
6.6 某公司精益生產(chǎn)目視管理看板
第七部份：精益生產(chǎn)方法在辦公室里應(yīng)用案例分享（1H）
7.1 某集團(tuán)公司降低接待費(fèi)用案例
7.2 某公司縮短退稅周期案例
7.3 某集團(tuán)降低單據(jù)差錯(cuò)案例
7.4 某公司提高網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)擊率案例
7.5 某集團(tuán)公司降低人員流失率案例
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備注 |
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八、專家介紹
1、王老師
中國(guó)人民大學(xué)MBA碩士，西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士，CELEMI認(rèn)證講師，王老師對(duì)生產(chǎn)管理、中高層主管管理技能等方面具有深厚的理論功底和實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。具有10多年的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并輔導(dǎo)過(guò)多家外資企業(yè)。王先生曾系統(tǒng)接受國(guó)際先進(jìn)的瑞典CELEMI系列課程、JIT生產(chǎn)管理等培訓(xùn)。
王老師培訓(xùn)過(guò)的企業(yè)達(dá)1000余家，滿意度在90％以上，其中包括（瑞典）伊萊克斯、（上市）東方通信、（美資）西子奧的斯、（美資）伊頓汽車、（日資）美蓓亞、（民營(yíng)）華立集團(tuán)、（上市）TCL集團(tuán)、美的微波爐、（日資）平洲電子廠、（美資）通用半導(dǎo)體、（德資）天津漢高、（日資）鄭州日產(chǎn)汽車、（上市）上海柴油機(jī)廠、（臺(tái)資）九維機(jī)電等知名企業(yè)。
2、戴老師
中原大學(xué)工業(yè)工程碩士 管理學(xué)博士 臺(tái)灣光寶集團(tuán)資深黑帶大師
多年日美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗(yàn)，曾先后任IE工程師、IE系長(zhǎng)、主管、經(jīng)理。改善帶頭人、研修EMBA、PMP。05年涉足咨詢行業(yè)，曾先后輔導(dǎo)過(guò)電子、電器、服裝、家具、皮革、五金、燈飾等多個(gè)行業(yè)的多家工廠。富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)生效益顯注。
工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導(dǎo)者；《精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用》課件的創(chuàng)始人，開(kāi)啟了國(guó)內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用培訓(xùn)的先河。
主要咨詢項(xiàng)：IE系統(tǒng)建立；精益生產(chǎn)（Lean Production）/TPS/NPS推行；生產(chǎn)率提升咨詢輔導(dǎo)；設(shè)施規(guī)劃與物流分析項(xiàng)目承接；服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項(xiàng)目承接；改善提案活動(dòng)輔導(dǎo)；現(xiàn)場(chǎng)改善基礎(chǔ)工作輔導(dǎo)（如：5S、QCC、定置管理等）；單元生產(chǎn)（Cell Production）推行等。
主要培訓(xùn)課：全員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方法改善訓(xùn)練營(yíng)；運(yùn)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率；精益企業(yè)變革之道——精益生產(chǎn)系統(tǒng)；精益生產(chǎn)之快速換型與防錯(cuò)應(yīng)用；防錯(cuò)、防呆法技術(shù)應(yīng)用；快速換型（線）實(shí)操訓(xùn)練；現(xiàn)場(chǎng)改善的利器——IE七大手法實(shí)務(wù)；杰出班組長(zhǎng)技能提升訓(xùn)練營(yíng)；PE生產(chǎn)工程師技能提升實(shí)操訓(xùn)練；優(yōu)秀品質(zhì)工程師（QE）專業(yè)化訓(xùn)練；多品種少批量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)；工廠價(jià)值流分析與現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除；TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推行實(shí)戰(zhàn)；如何推行工廠5S活動(dòng)；高效產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理；現(xiàn)代IE應(yīng)用——單元生產(chǎn)實(shí)操訓(xùn)練等。
3、何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班 全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員
思慧德國(guó)際管理咨詢公司高級(jí)精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長(zhǎng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國(guó)科學(xué)院生物理研研所、中國(guó)物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽(yáng)電源、航天科技集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、美國(guó)開(kāi)利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過(guò)500多個(gè)，培訓(xùn)黑帶500多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過(guò)10億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問(wèn)題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過(guò)數(shù)百場(chǎng)次，學(xué)員數(shù)萬(wàn)人
何小勇教授 培訓(xùn)和咨詢過(guò)的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：
中國(guó)科學(xué)院生物物理研究所 中國(guó)物理研究院 中國(guó)建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司 香港信利半導(dǎo)體集團(tuán) 菲利浦深圳公司 海爾集團(tuán) 韓國(guó)三星電子有限公司 四川航天科技集團(tuán) 河北電力集團(tuán) 武漢中煙集團(tuán) 貴州中煙集團(tuán) 上海寶鋼集團(tuán) 太原鋼鐵集 香港雅剛電子有限公司 山東圣陽(yáng)電源 日本富士通 平安保險(xiǎn) 中科北控 記憶科技深圳公司 成都航天醫(yī)院 富士康集團(tuán) 馳源電子有限公司 中海油 臺(tái)達(dá)電子 南方電網(wǎng) 貴州中煙集團(tuán) 東莞信濃馬達(dá) 中國(guó)建材集團(tuán) 中國(guó)移動(dòng) 深圳移動(dòng) 東莞移動(dòng) 佛山移動(dòng) 珠海晨新科技有限公司 廣州賽寶 翼東水泥 魯西化工 三洋光電惠州公司 SANYO電機(jī)有限公司 艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲(chǔ)有限公司 東菱集團(tuán) 航天科技集團(tuán) 航嘉電源有限公司 招商銀行 力可興電池有限公司 華星光電子有限公司 臺(tái)灣光寶集團(tuán) 692廠 聯(lián)想集團(tuán) 三一重工 中石化 深圳新飛通光電子有限公司 北京四方科技 APPLE中國(guó)公司 美國(guó)開(kāi)利中國(guó)公司 貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館 佛山移動(dòng) 航天醫(yī)院 滄州化工 阿諾德茲材（深圳）有限公司 惠州德賽集團(tuán) ......
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