| 副標題 |
優(yōu)秀的生產(chǎn)主管培訓(xùn) |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會員機構(gòu) |
| 學(xué)員對象 |
生產(chǎn)型企業(yè)企業(yè)董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)廠長、車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等生產(chǎn)管理人員 |
| 授課時間 |
2013年7月20-21日 (循環(huán)舉辦) &
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| 授課顧問 |
陳鵬 |
| 授課地點 |
深圳 &
搜索深圳 |
| 每班人數(shù) |
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| 報價 |
2400
. 在線預(yù)定報名,一周內(nèi)繳費者 可享團體優(yōu)惠價\
或返現(xiàn)！ |
課程目的 |
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當(dāng)前全球經(jīng)濟危機下，現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。培養(yǎng)出優(yōu)秀的生產(chǎn)主管，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
本課程有世界級理光公司改善專家陳鵬老師將幫助企業(yè)培養(yǎng)優(yōu)秀的生產(chǎn)主管，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步！在全球經(jīng)濟危機的環(huán)境中能夠脫穎而出！
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課程內(nèi)容 |
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一、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理
◆最好的管理是什么
◆班組的日常管理
◆現(xiàn)場管理的特點
◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧
◆作業(yè)日報的管理
◆現(xiàn)場管理的實施方法
◆物料管理要點——備品備件及倉庫管理
◆作業(yè)方法管理
◆生產(chǎn)準備/早會制
◆情景模擬：高效早會
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆抓住工作重點
二、如何做好機器設(shè)備管理
◆現(xiàn)場TPM活動開展
◆設(shè)備管理的工具
◆設(shè)備自主保全理念和方法
◆機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)
◆設(shè)備保養(yǎng)與維修
◆發(fā)生不良時的處理方法
◆現(xiàn)場設(shè)備日常點檢與保養(yǎng)
◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點
◆做好設(shè)備管理的目視化和點檢
◆認識工序設(shè)備的真實效率OEE
◆案例分析：設(shè)備為什么會壞
◆做好設(shè)備管理的三好四會五定
◆實例分享:這樣的設(shè)備點檢！
三、現(xiàn)場員工培育及工作指導(dǎo)OJT
◆現(xiàn)場工作知識的教導(dǎo)
◆員工責(zé)任知識的教導(dǎo)
◆員工培育形式與方法
◆工作教導(dǎo)誤區(qū)
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆多能工的訓(xùn)練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆員工的點滴教育（OPL）
◆指導(dǎo)的行動計劃
◆如何對部下進行業(yè)績輔導(dǎo)
◆工作培育應(yīng)有的理念
四、如何有效的發(fā)掘與解決現(xiàn)場問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享:VCD欣賞
◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆5Y法應(yīng)用
五、現(xiàn)場5S活動持續(xù)與升華
◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例：5S在中國企業(yè)難點分析和對策
六、現(xiàn)場的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作？
◆安全管理要素
◆事故的預(yù)防與處理
◆構(gòu)筑安全管理體系
◆案例分析：典型事故案例分析
七、現(xiàn)場目視化管理與看板管理管理
◆全面可視化管理
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
八、生產(chǎn)工作改善與成本控制
◆工作改善的基本規(guī)則
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆成本的認識
◆成本控制的方向
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費
九、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆造成溝通障礙的原因
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆良好溝通的要點
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
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