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當(dāng)前類別
> 公開課 > 采購/物流管理 |
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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)培訓(xùn) |
副標題 |
PMC,生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)培訓(xùn) |
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主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會員機構(gòu) |
學(xué)員對象 |
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授課時間 |
2005-7-8 (循環(huán)舉辦) &
搜索類似課程 |
授課顧問 |
Stephen Lei |
授課地點 |
上海市 &
搜索上海 |
每班人數(shù) |
30 |
報價 |
2400元
. 在線預(yù)定報名,一周內(nèi)繳費者 可享團體優(yōu)惠價\
或返現(xiàn)! |
課程目的 |
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各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
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課程內(nèi)容 |
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物料控制和生產(chǎn)計劃控制實操技法班
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第一室 物料控制管理
Ø 個案演算------物料成本
² 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
² 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
Ø 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司
Ø 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
Ø 物料管理執(zhí)行流程
Ø ERP物料管理流程主界面實例分析------江門市某實業(yè)有限公司
Ø 物料管理精髓三不政策和八大死穴
3 江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例研討分析
3 生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
3 生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表
第二室 物料工程管理
Ø 物料規(guī)格四方面的訂定與管制
Ø 材料清單 (BOM)
Ø 物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)
Ø 物料ABC分析法和運用
Ø 物料ABC執(zhí)行六步驟
Ø ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析
第三室 材料計劃與存量管制
1. 材料計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
2. 東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄
3. 2.1 采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進度表/備料戕況表
Ø 安全存量VS最高存量VS最低存量
Ø 庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
Ø 深圳某民營公司存貨型(ODM) 2005年1月份預(yù)測生產(chǎn)主計劃(MPS)/1月份物料需求申購計劃/半成品入出存進度跟蹤表實錄展示
10種物料成本降低途徑和操作方法
4. 存量管制
Ø 在七種情況下存量管制訂購
Ø 安全存量三種設(shè)定方法
Ø 安全存量四措施------正本清源
Ø 存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉式/批對批法(Lot For Lot LFL )
5. 物料請購、跟進與進料控制
Ø 尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場診斷錄音
Ø --佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進與進料控制過程實錄案例研討----
Ø 項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
Ø 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
Ø 透過掌上計算機電子數(shù)據(jù)核實倉存實物展示
Ø 物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
Ø 剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
第四室 生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)
3 生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
Ø 準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
Ø 有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)-----中山某衡器有限公司
Ø 訂單產(chǎn)能負荷分析表實例------東莞某公司
3 推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控系統(tǒng)區(qū)別
3 傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖
3 傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
3 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
3 準時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則
3 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
一. 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
3 透過PE/IE手法達致柔性化
3 生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
3 單元流程和單件流(one-piece flow) 推行五步驟
a. 單元結(jié)構(gòu)和設(shè)計 b. 單元分類/流程 c. 單元設(shè)備選擇與布置d.單件流員工調(diào)節(jié)
生產(chǎn)火牛單元流程改善事例圖片分析---佛山市某實業(yè)有限公司
生產(chǎn)流程改善---單件流---深圳某有限公司
3 縮短作業(yè)和作業(yè)切換時間改善法則
3 換模時間改善實例現(xiàn)場圖片分析---深圳某塑料玩具有限公司
切換機頭時間改善實例現(xiàn)場圖片分析---寧波某電業(yè)材料有限公司
Ø 生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
Ø 東莞某公司按訂單編號GG4K028A1跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
Ø ---生產(chǎn)計劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進出倉查詢明細表/備料狀況表/生產(chǎn)材料發(fā)料單(套料)/出料通知單---
Ø ---欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進度表---
Ø ERP生產(chǎn)計劃控制流程子功能
Ø 訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
Ø 結(jié)合本公司生產(chǎn)計劃流程分組互動點評
第五室 生產(chǎn)計劃與進度控制
Ø 生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負荷/機器負荷
Ø 插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
Ø 生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練
Ø ERP中MPS明細查詢與跟蹤
Ø 生產(chǎn)排序優(yōu)先五規(guī)則
Ø 生產(chǎn)排序三種標準
Ø 生產(chǎn)進度控制三方式------事前/事中/事后
Ø ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細查詢與跟蹤---事前管理
Ø ERP車間管理明細功能工序匯報---事中管理
Ø 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段
Ø 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
Ø 現(xiàn)場運用LED監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
Ø 透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進度案例分析------事后管理
Ø 生產(chǎn)進度落后六條改善措施
Ø 跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
Ø 生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討------某公司實例
第六室 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理
Ø 生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表
Ø 生產(chǎn)三類成本分析-----財務(wù)監(jiān)督/跟進
Ø 生產(chǎn)控制四方面
Ø PMC績效執(zhí)行六部份
Ø 績效管理項目(案例分析)
Ø PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指標→管理項目→對應(yīng)具體日常制度/流程
PMC目標管理活動核心------執(zhí)行力管理
PMC執(zhí)行力項目與公式
PMC執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表)
東莞某公司PMC執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表) 實例
某公司“PMC經(jīng)營管理目標與報會”會議紀要分析
尾聲:
Ø 當(dāng)頭棒喝------學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……
Ø 實踐/活用所學(xué)五步驟
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備注 |
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講師介紹 Stephen Lei
香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師、2003年被廣東培訓(xùn)論壇推譽為“廣東十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問, 曾任GE公司物料主管、采購主管、家樂福全球采購中心采購經(jīng)理、現(xiàn)任某大型日港合資企業(yè)生產(chǎn)總經(jīng)理,擁有十幾年的物料管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過八十多家中外企業(yè)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華。.“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬四仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評如潮。
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有:青島海爾,順德美的空調(diào)、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、弗蘭卡(鶴山)廚具、東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、華納(廣州)有限公司、國光電器、珠江啤酒.步步高電子、格力空調(diào)..西子奧的斯(杭州)電梯等多家知名企業(yè),曾駐廠輔導(dǎo) 東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團、惠州德賽、中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的洗碗機.順德樂華陶瓷(arrow). 康佳集團等企業(yè)。
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