| 副標(biāo)題 |
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,PMC培訓(xùn)課程 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會(huì)員機(jī)構(gòu) |
| 學(xué)員對(duì)象 |
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| 授課時(shí)間 |
2005年7月17日 (循環(huán)舉辦) &
搜索類(lèi)似課程 |
| 授課顧問(wèn) |
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| 授課地點(diǎn) |
北京 &
搜索北京 |
| 每班人數(shù) |
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| 報(bào)價(jià) |
800
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課程目的 |
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課程內(nèi)容 |
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課程內(nèi)容:
第一章：物料控制構(gòu)圖/流程
1.個(gè)案演算-----控制物料成本演算
2.某著名電訊公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例3.物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
4.物料管理執(zhí)行流程---上海某實(shí)業(yè)有限公司
ERP物料管理流程主界面實(shí)例分析------江門(mén)市某實(shí)業(yè)有限公司
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP--SAP系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
--生產(chǎn)計(jì)劃、需求量、請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)單、收貨、查詢(xún)庫(kù)存、發(fā)料--
5.物料管理精髓三不政策和八大死穴
6.物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程控制流程、生產(chǎn)用物料申購(gòu)、采購(gòu)流程、采購(gòu)物料交期管理制度、供應(yīng)商選擇、評(píng)估、考核流程、供應(yīng)物料品質(zhì)管制方法、設(shè)計(jì)更改流程、新材料、配件確認(rèn)流程及封樣管理制度、物料備料與催料流程，進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程、物料收發(fā)制度及執(zhí)行、制定庫(kù)存量考核方案、倉(cāng)庫(kù)呆料處理制度、賬物一致相關(guān)制度
6.1.江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析
6.2生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例
6.3生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表
第二章：材料計(jì)劃進(jìn)料與存量管制
1.材料計(jì)劃流程七步驟---東莞某外資公司
東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)物料計(jì)劃跟蹤過(guò)程實(shí)錄
---采購(gòu)訂單、供貨商送貨單、外購(gòu)物料收料單、物料進(jìn)出倉(cāng)查詢(xún)明細(xì)表、外購(gòu)物料明細(xì)進(jìn)度表、備料戕況表---
2.物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法----備料到位率、目標(biāo)法、預(yù)警法…
3.安全存量VS最高存量VS最低存量
4.庫(kù)存管理ERP子功能庫(kù)存調(diào)整/庫(kù)存查詢(xún)/查詢(xún)分析展示
5.10種物料成本降低途徑和操作方法
6.存量管制
在七種情況下存量管制訂購(gòu)
安全存量三種設(shè)定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量、定期、S_s管制、復(fù)倉(cāng)式、批對(duì)批法(Lot For Lot LFL )
7.物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制過(guò)程實(shí)錄案例
8.項(xiàng)目MRP計(jì)算、查詢(xún)、日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
9.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
10.透過(guò)掌上計(jì)算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實(shí)倉(cāng)存實(shí)物展示
11.物料剩余七真因和如何治療、預(yù)防
12.剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
第三章 生產(chǎn)計(jì)劃控制----柔性化的計(jì)劃和生產(chǎn)
1.生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程-
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏(yíng)”規(guī)則
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)-----中山某衡器有限公司
訂單產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司
2.生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
東莞某公司按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程記錄
生產(chǎn)計(jì)劃單(PO/NO:GG4K028A1)、物料進(jìn)出倉(cāng)查詢(xún)明細(xì)表、備料狀況表、生產(chǎn)材料發(fā)料單(套料)、出料通知單---
---欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進(jìn)度表/訂單集合查詢(xún)完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進(jìn)度表
3.ERP生產(chǎn)計(jì)劃控制流程子功能
4.訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程------東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司
第四章 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產(chǎn)查詢(xún)界面、生產(chǎn)刪改信息查詢(xún)界面、產(chǎn)品工藝流程查詢(xún)界面、產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢(xún)界面實(shí)例解析
大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面、生產(chǎn)制單、生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面、生產(chǎn)變更依賴(lài)書(shū)界面實(shí)錄案例研討
2.生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷
3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4.生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制
5.ERP中MPS明細(xì)查詢(xún)與跟蹤
6.生產(chǎn)排序優(yōu)先五規(guī)則
7.生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)
8.生產(chǎn)進(jìn)度控制三方式------事前、事中、事后
ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細(xì)查詢(xún)與跟蹤---事前管理
ERP車(chē)間管理明細(xì)功能工序匯報(bào)---事中管理
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
透過(guò)停工待料工時(shí)損耗狀況走勢(shì)圖監(jiān)控進(jìn)度案例分析------事后管理
9生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施
10跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
第五章 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)物料、生產(chǎn)控制績(jī)效管理明細(xì)表
2.生產(chǎn)三類(lèi)成本分析-----財(cái)務(wù)監(jiān)督、跟進(jìn)
3.生產(chǎn)控制四方面
4.PMC績(jī)效執(zhí)行六部份
5.績(jī)效管理項(xiàng)目(案例分析)
PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項(xiàng)目→對(duì)應(yīng)具體日常制度、流程
PMC目標(biāo)管理活動(dòng)核心------執(zhí)行力管理
PMC執(zhí)行力項(xiàng)目與公式
PMC執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門(mén)執(zhí)行力管理表)
東莞某公司PMC執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門(mén)執(zhí)行力管理表) 實(shí)例
某公司“PMC經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)月報(bào)會(huì)”會(huì)議紀(jì)要分析
尾聲:當(dāng)頭棒喝------學(xué)習(xí)/興奮一天,回到公司后……
第六章：總結(jié)
個(gè)案分析、在實(shí)踐中活用所學(xué)五步驟
費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn): 800元/人
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備注 |
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| 報(bào)名方法 |
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