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      巔峰培訓(xùn)   巔峰培訓(xùn)、企業(yè)管理培訓(xùn)課程 設(shè)為首頁(yè)
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      加速實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)成果商品化--產(chǎn)品中試管理

      副標(biāo)題  產(chǎn)品中試管理
      主辦單位 巔峰培訓(xùn)會(huì)員單位
      學(xué)員對(duì)象  企業(yè)CEO/總經(jīng)理(直接管理研發(fā))/研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)骨干/企業(yè)產(chǎn)品測(cè)試、產(chǎn)品質(zhì)量、測(cè)試部門(mén)的管理層、員工/流程管理、QA、IT部門(mén)
      授課時(shí)間  2013年4月12-13日 、常年舉辦,歡迎索取最新安排
      授課顧問(wèn)  李儀
      授課地點(diǎn)  上海 搜索上海課程
      每班人數(shù)  
      報(bào)價(jià)  3600

      課程目的
        很多企業(yè)都面臨這樣的困境:新產(chǎn)品投產(chǎn)后總是存在各種問(wèn)題,市場(chǎng)占有率難以提高,企業(yè)發(fā)展緩慢或停滯。到底是什么問(wèn)題呢?既可以找到設(shè)計(jì)問(wèn)題,也可以看到原材料質(zhì)量問(wèn)題,還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝問(wèn)題。在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題之外,甚至還有發(fā)貨差錯(cuò)、交貨延期、售后服務(wù)等各種問(wèn)題。解決每個(gè)問(wèn)題都有很大難度,而且這些問(wèn)題互相聯(lián)系,糾纏不清。千頭萬(wàn)緒,如何解決?

      這些問(wèn)題往往與產(chǎn)品技術(shù)和工藝有關(guān)。有沒(méi)有一種綜合性的解決方案,能夠全面系統(tǒng)地解決這些產(chǎn)品技術(shù)和工藝問(wèn)題?有。答案是:建設(shè)新產(chǎn)品產(chǎn)品化體系,即產(chǎn)品中試體系。

      產(chǎn)品化工作的基本思路,就是把包括測(cè)試、可靠性、工藝、原材料品質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等等各方面工作系統(tǒng)組織起來(lái),與產(chǎn)品研發(fā)流程有機(jī)結(jié)合起來(lái),在新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中進(jìn)行驗(yàn)證和完善。產(chǎn)品化體系不健全常常導(dǎo)致下述問(wèn)題:
       新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后最終穩(wěn)定花費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng),甚至導(dǎo)致產(chǎn)品被“召回”,導(dǎo)致企業(yè)重大經(jīng)濟(jì)損失和負(fù)面市場(chǎng)影響;
       很難招聘到符合企業(yè)要求的研發(fā)人員,甚至感覺(jué)碩士、博士還不行;
       公司大了、人多了,研發(fā)的產(chǎn)品反而不如從前了;
       現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)占用很多人力、耗費(fèi)太多成本;
       需要研發(fā)工程師到用戶現(xiàn)場(chǎng)更改新產(chǎn)品設(shè)計(jì),四處“救火”,甚至賣(mài)出一臺(tái)產(chǎn)品就要搭上一名研發(fā)工程師在現(xiàn)場(chǎng)“保駕”;
       產(chǎn)品可靠性差,市場(chǎng)返修多;
       開(kāi)發(fā)、測(cè)試常常為測(cè)試發(fā)現(xiàn)的缺陷是否需要解決、該何時(shí)解決而爭(zhēng)吵;
       到研發(fā)后期設(shè)計(jì)更改很多,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)后期常常為很多技術(shù)問(wèn)題是否要更改而陷入兩難境地;
       產(chǎn)品外觀工藝性差;
       生產(chǎn)過(guò)程中人工操作太多,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證;
       生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品調(diào)測(cè)憑經(jīng)驗(yàn),花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間;
       不知道產(chǎn)品應(yīng)該老化多長(zhǎng)時(shí)間;
       物料品種很多,而且總是在快速增加;
       總是因來(lái)料質(zhì)量不穩(wěn)定而影響生產(chǎn);
       嚴(yán)重依賴少數(shù)研發(fā)個(gè)人“英雄”;
       研發(fā)新員工上手慢;
       重復(fù)開(kāi)發(fā)類(lèi)似部件,難以繼承已有技術(shù)成果。
       呆死料、廢品多,浪費(fèi)大;
       發(fā)貨給客戶的產(chǎn)品常有差錯(cuò);
       開(kāi)發(fā)工程師常常要為顧客特殊需求進(jìn)行產(chǎn)品配置,耽誤開(kāi)發(fā)工作;
       售后服務(wù)部門(mén)長(zhǎng)期不能接手新產(chǎn)品售后工作,研發(fā)工程師經(jīng)常被叫到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決非設(shè)計(jì)類(lèi)問(wèn)題;
       產(chǎn)品品質(zhì)差異大;
       產(chǎn)品批量試制進(jìn)展緩慢,為什么批量試制與量產(chǎn)常發(fā)生資源沖突?
       產(chǎn)品生產(chǎn)交貨期長(zhǎng),而且很難壓縮;
       本課程完整介紹新產(chǎn)品產(chǎn)品化體系,以及產(chǎn)品化各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的基本職責(zé)、方法。

      課程內(nèi)容
        1. 中試概述(2小時(shí))
      本章學(xué)習(xí)目標(biāo):以業(yè)界成功案例,結(jié)合邏輯分析,歸納、演繹中試工作目標(biāo)和中試的六個(gè)子業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
      1.1、研發(fā)成果產(chǎn)品化不足導(dǎo)致的問(wèn)題:從問(wèn)題引出中試體系的基本定義。
      1.2、案例-某公司中試發(fā)展歷程:介紹業(yè)界建設(shè)和發(fā)展中試體系的成功案例,從中體會(huì)中試的工作目標(biāo)、工作內(nèi)容、發(fā)展過(guò)程。
      1.3、中試工作目標(biāo):介紹與產(chǎn)品研發(fā)合理分工、有機(jī)結(jié)合的中試工作目標(biāo)。
      1.4、中試業(yè)務(wù)體系:說(shuō)明完整的中試體系為什么包含六個(gè)子業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
      1.5、集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)介
      1.6、討論交流

      2. 中試業(yè)務(wù)分析(一)(4小時(shí))
      本章學(xué)習(xí)目標(biāo):分別介紹測(cè)試、工藝設(shè)計(jì)和裝備開(kāi)發(fā)等三個(gè)中試子業(yè)務(wù)的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容和常用基本技術(shù)方法。
      2.1、產(chǎn)品測(cè)試與可靠性
      2.1.1、職責(zé)范圍:說(shuō)明新產(chǎn)品測(cè)試工作的職責(zé)范圍。
      2.1.2、漸增Build測(cè)試方法:介紹新產(chǎn)品測(cè)試工作如何劃分階段與各階段如何銜接,和各個(gè)階段的主要測(cè)試工作和基本測(cè)試方法。并介紹測(cè)試問(wèn)題管理流程。
      2.1.3、測(cè)試工作若干要點(diǎn)
      2.1.4、可靠性試驗(yàn)、分析、與增長(zhǎng):介紹HALT、HASS試驗(yàn)等基本概念和故障模式分析等可靠性基本技術(shù)方法。
      2.2、工藝設(shè)計(jì): 介紹新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)工作的概念、職責(zé)范圍、工作內(nèi)容;
      進(jìn)行關(guān)于產(chǎn)品測(cè)試、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)工作的專(zhuān)題討論。
      2.3、裝備開(kāi)發(fā)
      2.3.1、職責(zé)范圍:說(shuō)明新產(chǎn)品裝備開(kāi)發(fā)工作的職責(zé)范圍。
      2.3.2、生產(chǎn)測(cè)試過(guò)程:介紹生產(chǎn)測(cè)試過(guò)程,說(shuō)明哪些測(cè)試環(huán)節(jié)需要哪些類(lèi)型的測(cè)試裝備。
      2.3.3、工藝類(lèi)測(cè)試方法:介紹ICT等常見(jiàn)工藝類(lèi)測(cè)試方法。
      2.3.4、功能類(lèi)測(cè)試方法:介紹功能類(lèi)測(cè)試方法及其測(cè)試裝備的基本設(shè)計(jì)思路。
      2.3.5、老化篩選方法:介紹生產(chǎn)過(guò)程中老化篩選的概念、作用,以及相應(yīng)老化裝備的基本設(shè)計(jì)思路。

      3. 中試業(yè)務(wù)分析(二)(3小時(shí))
      本章學(xué)習(xí)目標(biāo):分別介紹物料品質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和批量試制驗(yàn)證等三個(gè)中試子業(yè)務(wù)的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容和基本技術(shù)與管理方法。
      3.1、物料品質(zhì): 介紹物料品質(zhì)工作的概念、職責(zé)范圍,和新物料技術(shù)認(rèn)證、替代、歸一化等重要概念,以及零部件可靠性工作的概念和基本技術(shù)方法;
      進(jìn)行關(guān)于裝備開(kāi)發(fā)、物料品質(zhì)工作的專(zhuān)題討論。
      3.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù):介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作的概念、職責(zé)范圍,和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的概念和基本方法,以及BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的概念和工作內(nèi)容;
      3.3、試制驗(yàn)證:介紹新產(chǎn)品批量試制驗(yàn)證的概念、職責(zé)范圍,說(shuō)明新產(chǎn)品能否進(jìn)入批量試制階段的基本判別標(biāo)準(zhǔn),以及批量試制時(shí)的主要驗(yàn)證內(nèi)容,并討論如何減少批量試制工作對(duì)正常生產(chǎn)過(guò)程的影響;
      進(jìn)行關(guān)于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品試制工作的專(zhuān)題討論。

      4. 中試部門(mén)組織結(jié)構(gòu)(1小時(shí))
      本章學(xué)習(xí)目標(biāo):討論在不同規(guī)模的企業(yè)可采用的中試組織結(jié)構(gòu),以及如何與企業(yè)研發(fā)、制造相結(jié)合,并討論考核中試工作的常用KPI、中試人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)要求等。
      4.1、中試組織結(jié)構(gòu)示意圖:介紹結(jié)合集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的完整的中試組織結(jié)構(gòu),并討論如何針對(duì)企業(yè)不同情況進(jìn)行靈活調(diào)整。
      4.2、中試各業(yè)務(wù)部門(mén)管理層級(jí):分析中試與研發(fā)、制造等部門(mén)之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系并討論中試和中試各子業(yè)務(wù)主管應(yīng)處于何種管理層級(jí)。
      4.3、中試常用KPI:介紹一組考核中試工作成效的KPI,包括產(chǎn)品缺陷率、加工裝配直通率等。并討論這些KPI如何與開(kāi)發(fā)、制造等相關(guān)部門(mén)分擔(dān)。
      4.4、中試人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)基本要求:討論中試員工的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)要求,以及提高中試部門(mén)凝聚力的措施。
      4.5、討論交流

      5. 中試與工程設(shè)計(jì)(3小時(shí))
      本章學(xué)習(xí)目標(biāo):介紹工程設(shè)計(jì)的概念、內(nèi)容、方法與流程,說(shuō)明工程設(shè)計(jì)與中試和研發(fā)的關(guān)系,在此基礎(chǔ)上介紹中試的六個(gè)子業(yè)務(wù)流程,以及中試部層面的職責(zé)描述。
      5.1、工程設(shè)計(jì)概念:介紹工程設(shè)計(jì)概念和內(nèi)涵。
      5.2、可測(cè)試性設(shè)計(jì):介紹可測(cè)試性設(shè)計(jì)的概念和基本技術(shù)內(nèi)容,以及如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開(kāi)展可測(cè)試性設(shè)計(jì)工作,并討論中試與開(kāi)發(fā)等相關(guān)部門(mén)如何在可測(cè)試性設(shè)計(jì)方面協(xié)同工作。

      5.3、可制造性設(shè)計(jì): 介紹可制造性設(shè)計(jì)的概念和基本技術(shù)內(nèi)容,以及如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開(kāi)展可制造性設(shè)計(jì)工作,并討論中試與開(kāi)發(fā)、制造等相關(guān)部門(mén)如何在可制造性設(shè)計(jì)方面協(xié)同工作。
      5.4、可服務(wù)性設(shè)計(jì):介紹可服務(wù)性設(shè)計(jì)概念,討論可服務(wù)性設(shè)計(jì)工作如何與可測(cè)試性設(shè)計(jì)和可制造性設(shè)計(jì)相結(jié)合。
      進(jìn)行關(guān)于產(chǎn)品可測(cè)試性設(shè)計(jì)、可制造性設(shè)計(jì)、可服務(wù)性設(shè)計(jì)工作的專(zhuān)題討論。
      5.5、并行化中試業(yè)務(wù)流程:結(jié)合工程設(shè)計(jì),介紹中試六個(gè)子業(yè)務(wù)領(lǐng)域的工作主流程,并實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品研發(fā)流程的有機(jī)結(jié)合。討論如何提高這些流程的可操作性。
      5.6、中試部職責(zé)總體描述:綜合中試六個(gè)子業(yè)務(wù)的職責(zé),提煉為中試部總的工作職責(zé)。
      5.7、討論交流

      6. 中試體系建設(shè)規(guī)劃(1小時(shí))
      本章學(xué)習(xí)目標(biāo):介紹講師對(duì)于處于不同發(fā)展階段的企業(yè)的中試體系建設(shè)思路和策略。
      6.1、中試體系建設(shè)策略:討論如何規(guī)劃符合企業(yè)現(xiàn)狀和自身特點(diǎn)的中試體系。
      6.2、中試體系建設(shè)階段劃分:討論如何分階段建設(shè)企業(yè)中試體系。
      6.3、構(gòu)建產(chǎn)品中試體系咨詢產(chǎn)品介紹
      6.4、討論交流

      備注
       
      提交時(shí)間  2013/4/1 16:52:40
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