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      巔峰培訓   巔峰培訓、企業(yè)管理培訓課程 設為首頁
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      高效倉儲管理與工廠物料配送

      副標題  高效倉儲管理與工廠物料配送
      主辦單位 巔峰培訓會員單位
      學員對象  物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、業(yè)務人員等
      授課時間  2018年1月20-21日 、常年舉辦,歡迎索取最新安排
      授課顧問  翟光明
      授課地點  北京 搜索北京課程
      每班人數(shù)  
      報價  4500元

      課程目的
        高效倉儲管理與工廠物料配送

      【培訓對象】物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、業(yè)務人員等

      【課程背景】
      根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變,供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動地位等問題,通過培訓、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經(jīng)驗的分析,展示制造業(yè)倉儲與配送管理的教訓和最新成功的經(jīng)驗,為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學員獲得以下收獲:
      ■如何建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念,提升快速反應能力;
      ■如何解決倉儲配送在ERP系統(tǒng)運行中遇到的關鍵問題;
      ■如何處理ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及如何有效地控制庫存
      ■如何進行倉庫物流規(guī)劃
      ■如何進行倉儲規(guī)范操,包括物資入庫驗收、庫位規(guī)劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致,提高倉庫利用率、出庫規(guī)范操作;
      ■如何實行高效物料配送及解決配送中存在的關鍵問題;
      ■如何提高成品庫管理及提高作業(yè)效率;
      ■如何進行倉儲團隊建設及KPI考核。

      課程內容
       
      【課程大綱】

      第一部分 倉儲管理與跨部門協(xié)作
      ——如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務功能轉化
      一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
      1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求
      2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
      3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉化,降低物流成本和提升快速反應能力
      二、倉儲管理與跨部門協(xié)作
      1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調的種種表現(xiàn)和后果
      視頻案例分析:目前制造企業(yè)生產(chǎn)計劃變動,供應商供貨不配套、到貨時間不確定,導致倉儲管理處于被動狀態(tài)的現(xiàn)場視頻分析
      2、跨部門協(xié)調性差的八大原因分析
      案例分析:長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲部門,導致倉庫盲目收貨與積壓的教訓
      3、倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
      視頻案例分析:威靈電器倉儲部門主動溝通到貨信息和生產(chǎn)需求信息,提供庫位利用率和先進先出從入庫開始。
      三、倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化
      案例分析:目前不同企業(yè)根據(jù)因地制宜優(yōu)化倉儲與配送操作流程,提高運作效率案例介紹問題
      四、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉化
      1、傳統(tǒng)倉儲與現(xiàn)代倉儲觀念和目標的區(qū)別
      2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
      視頻案例分析:廣東東菱電器企業(yè)2010年9月實行倉儲、配送與在線物料一體化管理,大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高運作效率的視頻案例分析
      3、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
      案例分析:美的空調事業(yè)部轉化倉儲管理功能,全面提升倉儲與配送服務水平的成功案例
      第二部分ERP、WMS環(huán)境下的倉儲信息管理與庫存的有效控制
      一、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
      1、倉儲部門使用ERP存在的八大關鍵問題
      2、倉儲部門使用ERP存在問題解決方案
      ERP系統(tǒng)無采購訂單倉儲部門如何規(guī)范操作
      ERP系統(tǒng)扣料與倉庫發(fā)料差異如何處理
      生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料如何處理
      ERP系統(tǒng)無庫位管理功能如何實現(xiàn)貨位定位管理
      ERP系統(tǒng)如何處理車間退料,導致退回物料與原庫存物料形態(tài)不同的問題
      如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準確
      3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼
      視頻案例分析:浙江三花股份在ERP系統(tǒng)環(huán)境下實行條形碼倉儲管理操作過程視頻分析
      二、倉儲部門在庫存控制中的角色
      1、如何及時反饋供應商到貨、待處理物料信息
      2、如何及時進行數(shù)據(jù)維護,確保庫存信息的準確性
      3、如何及時進行庫存保缺,為采購提供準確缺貨信息
      4、如何通過定期盤點,會同相關技術部門鑒定,為計劃部門提供呆料、廢料信息
      視頻案例分析:青島五菱汽車倉儲部門收貨窗口時間,做好物料報缺或報警的視頻分析
      三、庫存控制的有效方法及其應用
      1、ABC控制法
      ■如何進行物料ABC分類
      ■A\B\C三類物料的驗收、盤點、出庫、配送操作的要求側重點
      視頻案例分析:株洲電力機車對A類物料實行“管供、管用、管節(jié)約”的成功案例分析
      視頻案例分析:ABB對C類物料實行線邊開架管理,顯著提高作業(yè)效率的成功案例分析
      2、定量控制法:
      ■如何根據(jù)供貨不穩(wěn)定和需求不穩(wěn)定的情況確定安全庫存量
      ■如何合理制定庫位儲存定額,確定最高庫存量
      ■如何根據(jù)物料需求與庫位儲存定額,確定進貨周期,避免物料爆倉
      案例分析:上海采埃孚汽車轉向器通過制定庫位儲存定額,拉動物料采購,產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加的的案例分析
      3、定期控制法:
      ■如何根據(jù)物料需求計劃、安全庫存、在途物料確定進貨量
      ■如何根據(jù)物料實際需求變動修正進貨量
      案例分析:上海大眾動力總成制定月訂購計劃案例分析
      四、備品、備件、輔料庫存管理
      1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題
      案例分析:中海油湛江分公司專用件由工程師計劃控制,通用件有倉庫計劃控制,有效控制備件庫存的成功案例分析。
      2、如何做好通用建和輔料庫存計劃
      3、如何與工程維修部門配合,搞好庫存控制
      案例分析:翟光明對某電站備品備件倉儲管理改善咨詢報告分析
      第三部分 物料入庫作業(yè)管理
      一、物料入庫交接普遍面臨的五大問題
      1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
      2、倉庫收貨把關不嚴,導致貨損貨差無法追溯
      3、供應商送貨單無訂單號,導致收貨批次混亂
      案例分析:某公司供應商送貨單上無訂單號碼、收貨時ERP系統(tǒng)無訂單,憑電話通知收貨帶來的問題
      4、供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
      5、“問題物料”得不到及時處理
      二、確保物料快速驗收的五個舉措
      1、如何規(guī)范供應商送貨行為
      2、根據(jù)不同物料特點規(guī)定檢驗周期
      3、如何定義待處理物料(問題物料)、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限
      視頻分析:某企業(yè)通過定義問題物料,設置待處理標識,確定責任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析
      4、如何對待檢、待處理、不合格品進行標識,督促相關部門及時處理
      視頻案例分析:某企業(yè)問題物料無標識,倉管員跳槽后導致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓
      5、如何處理緊急采購入庫手續(xù)不規(guī)范的問題
      視頻分析:圣戈班物流部門對問題物料標識,利用協(xié)調會通報問題物料情況,督促相關部門及時處理的成功案例分析
      三、物料驗收入方法
      1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
      2、長度貨物驗收操作方法
      視頻分析:某汽車線束企業(yè)倉管員利用電子計數(shù)秤確定導線長度的操作現(xiàn)場視頻
      3、計重原材料驗收的五種操作方法
      案例分析:某外資企業(yè)進口化工物資驗收漏洞,造成損失的教訓分析
      4、物料驗收差錯的預防與責任追溯
      案例分析:某企業(yè)采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠的教訓。
      5、倉儲部門如何做好驗收記錄,為對外索賠提供可靠依據(jù)
      案例分析:上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追溯的控制程序
      四、物料貨卡與標識設置
      1、物料貨卡與標識的作用
      視頻案例分析:某企業(yè)物料無標識,遇出現(xiàn)質量問題無法追溯的教訓
      2、如何根據(jù)物料的不同特點設置物料狀態(tài)卡、標識卡和儲存卡
      視頻案例分析:某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求,實行倉庫標識和目視化管理視頻分析
      第四部分 倉儲物流規(guī)劃與存儲管理
      一、倉庫合理布局
      1、為提高作業(yè)效率和確保貨物安全,倉庫合理布局應考慮的五大因素
      2、倉庫建設規(guī)劃的要求
      ■儲存貨物特點與庫房利用率、高度、貨架、裝卸設備配置要求
      ■庫房采光要求
      ■裝卸車省力化要求
      ■物流作業(yè)路徑優(yōu)化
      ■裝卸設備、工具及輸送系統(tǒng)的合理配備
      ■庫房安全、地坪承壓、消防設施及通道要求
      視頻案例分析:三一重工倉庫合理布局和規(guī)劃視頻案例分析
      3、倉庫、緩沖區(qū)及線邊物料點規(guī)劃
      ■倉庫、緩沖區(qū)及線邊物料點的定義和功能
      ■如何根據(jù)供應商供貨周期、批量、升降機、車間空間、物流及生產(chǎn)方式進行物流規(guī)劃
      案例分析:翟光明為某企業(yè)提供“新建廠區(qū)物流規(guī)劃”咨詢報告分析
      ■如何解決倉庫與車間物流通道問題
      視頻案例分析:盾安環(huán)境股份規(guī)劃建設各車間通往倉庫的高架隧道,提供作業(yè)效率視頻案例分析
      二、庫房內部規(guī)劃
      1、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國際質量認證要求進行物料倉庫規(guī)劃
      ■待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設置及其作用
      ■待檢、待處理、不合格品、合格品標識設置
      視頻案例分析:某企業(yè)用一張標識作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質量狀態(tài)標識視頻共享
      2、貨架、地堆區(qū)域、揀貨與待發(fā)區(qū)域規(guī)劃規(guī)劃
      三、倉庫儲存能量規(guī)劃
      1、倉容定額
      ■倉容定額的概念及作用
      ■建筑面積、使用面積和有效面積的概念
      ■如何根據(jù)國家《物資技術保管規(guī)程》(技術標準出版社)規(guī)定,確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
      ■如何根據(jù)構成倉庫儲存能力的三參數(shù),確定倉庫定額
      視頻分析:某企業(yè)盲目儲存導致庫房漏水、地坪開裂的教訓視頻分析
      2、如何確定倉庫儲存量
      ■不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
      ■不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
      ■不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
      3、倉庫利用率評估指標(KPI)
      ■面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
      ■提高倉庫利用率的八大途徑
      四、儲位管理
      1、儲位分配應考慮的五大因素
      2、通用物料集中儲存與專用物料按工序儲存的儲位分配方法
      3、如何根據(jù)批量、品種及進出庫頻次規(guī)劃儲位
      ■如何根據(jù)物料使用頻次,設定A、B、C三種活性狀態(tài),進行儲位分配,先進先出從入庫做起
      視頻案例分析:重慶鈴木汽車物流中心設置臨時庫位,對JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
      ■如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲存,以提高倉庫利用率
      案例分析:某化工企業(yè)倉庫設置部分貨架,儲存小品重、領頭料提高倉庫利益率案例分析
      3、如何實現(xiàn)先進先出、批次管理(四種方法)
      ■看板法
      ■標色法
      ■先左后右法
      ■滑移架法
      視頻案例分析:李錦記食品成品庫先進先出、批次管理的視頻案例
      4、貨位編號
      ■貨架四號定位的方法
      ■非貨架儲位定位方法
      ■在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
      視頻分析:某企業(yè)針對系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫位管理系統(tǒng),實現(xiàn)四號定位的視頻分析
      五、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
      1、庫存盤點的目的和方法
      ■倉庫物料盤點三方法
      ■在線物料盤點方法
      2、庫存盈虧的原因、預防與處理
      案例分析:某企業(yè)倉儲人員弄虛作假,帳物不符導致嚴重損失的教訓
      3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
      案例分析:深圳偉康醫(yī)療器械通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作,防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。
      六、呆料及帳外物資處理
      1、呆料、斷點物料、隨機件及帳外物資的定義
      2、呆料、斷點物料的處理
      3、隨機件及帳外物資的處理
      4、如何盤活庫位,提供庫位利用率
      七、貨物養(yǎng)護技術
      1、導致物料質量變化的八大原因分析
      2、倉庫溫濕度控制的有效方法
      3、霉變、銹蝕防治的八大措施
      4、危險品安全管理方法
      案例分析:某外資企業(yè)物料養(yǎng)護教訓與成功案例分析
      八、倉儲6S管理
      1、6S的內涵
      2、倉庫6S管理的內容
      3、倉庫6S的規(guī)范標準
      4、6S達標內容及評比標準
      視頻案例分析:某公司倉庫6S管理成功案例分析
      第五部分 物料出庫作業(yè)管理
      一、出庫規(guī)范操作的十大要求
      二、出庫操作的八大程序
      三、退料與補料的規(guī)范操作
      1、工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
      2、ERP移庫與按BOM自動扣料方式下,報廢、補料、盤盈和盤虧業(yè)務處理
      四、非正常領料之處理
      1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
      2、杜絕借料的有效方法:
      案例分析:TCL通訊利用ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗介紹
      第六部分 如何實現(xiàn)倉儲、配送與線邊物流一體化管理
      一、倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場物料庫存一體化管理
      1、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
      案例分析:某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式,準確掌握庫存動態(tài)
      2、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
      案例分析:美的空調事業(yè)部利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對VMI物料進行管理的辦法與操作細節(jié)介紹
      3、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題
      案例分析:東莞科泰電子利用ERP功能,建立成本中心與虛擬倉庫,有效杜絕非生產(chǎn)性借料問題,確保帳物一致的成功經(jīng)驗及操作細節(jié)介紹
      二、如何建立物料配送管理體系
      1、如何打破部門界限, 實現(xiàn)物料一體化
      視頻案例分析:東菱電器推行一體化物流配送案例分析
      2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位
      3、如何處理好物流部門與車間的關系
      4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
      案例分析:三一重機 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理,不改變其工作職責和工作地點,實行車間物料與倉儲物料管理一體化管理,有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗介紹
      三、如何進行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃,確定緩沖區(qū)物料期量標準
      1、如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測算存量標準及配送頻次
      視頻案例分析:深圳某企業(yè)如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測算存量標準及配送頻次視頻案例分析
      ■如何設計緩沖區(qū)與在線物料需求信息溝通方式
      ■如何配置緩沖區(qū)的貨架
      ■如何設計緩沖區(qū)物料周轉容器
      ■如何配置緩沖區(qū)向線邊配送物料的輸送設備或工具
      視頻案例分析:上海大眾汽車動力總成物料配送小車、貨架與容器及使用現(xiàn)場視頻案例分析
      ■如何設計在線物料存放的貨架
      四、如何設計在線物料需求、缺貨信息發(fā)出方式和手段
      1、計劃配送運作:
      視頻案例分析:美的空調二箱周轉配送運作視頻分析。
      2、看板配送運作:
      視頻案例分析:博士電動工具某合資企業(yè)物料配送過程視頻案例分析
      3、電子標簽看板配送運作:
      視頻案例分析:翟光明負責開發(fā)的上海市教委項目《制造業(yè)物流實訓中心》“按燈”與電子標簽配送系統(tǒng)案例
      4、條形碼“e看板”拉動物料配送運作:
      案例分析:上海大眾動力總成物料配送成功案例
      五、如何處理物料配送通常會出現(xiàn)的問題
      1、如何應對生產(chǎn)異常對物料配送的影響
      視頻案例分析:美的空調、南京博峰電動工具、東莞泰日升設施可視化生產(chǎn)異常報警視頻系統(tǒng),快速處理生產(chǎn)異常案例分析
      2、如何處理配送物料交接的問題
      案例分析:三菱空調通過改進工位器具實現(xiàn)目視物料不交接,A類物料交接的案例分析
      3、如何處理配送后物料差異的問題
      案例分析:弗力加汽車空氣濾芯器如何對車間誠信者實現(xiàn)獎勵的方法杜絕舞弊行為的案例分析
      第六部分 成品分揀、裝車作業(yè)與運輸管理
      一、成品庫如何同客服部門協(xié)調,提高出庫效率
      1、如何搞好成品庫規(guī)劃,銜接成品下線計劃,確保先進先出、提高庫位利用率
      案例案例分析:北京北新建材成品庫為車間成品入庫作業(yè)人員提供成品儲存計劃及平面圖,不免入庫隨意性視頻分析。
      2、如何提高儲位利用率
      視頻案例分析:李錦記成品庫如何根據(jù)客戶訂貨的季節(jié)性、品種相關性、生產(chǎn)批量、成品包裝體積及倉庫儲存設施等情況,合理規(guī)劃貨位的視頻案例分析
      3、成品庫與客服部門在業(yè)務協(xié)調和信息溝通中存在的五大問題
      案例分析:某公司因業(yè)務協(xié)調不良導致裝運貨車排隊等待十幾小時,成品庫遭投述的教訓。
      4、 成品庫與客服部門在業(yè)務協(xié)調的五大內容
      案例分析:京東商城利用先進的信息系統(tǒng),合理調度車輛與倉儲作業(yè),提高裝車作業(yè)效率的成功案例分。
      5、如何提高成品庫收貨與發(fā)貨效率
      視頻案例分析:浙江三花股份成品庫實行貨位看板管理,改變裝卸工作業(yè)時需倉管員跟隨的狀況,減少人員編制,提高了作業(yè)效率的成功案例分析。
      二、揀貨、分貨作業(yè)
      1、訂單處理
      案例分析:聯(lián)塑集團成品庫根據(jù)客戶裝車順序要求、車輛資源和倉庫條件合理制定分揀、裝車方案,縮短裝車時間的案例分析。
      2、合理確定揀貨單位
      3、快速揀貨的三種方法及其適用情況
      ■按品種進行播種式揀貨與分貨作業(yè)及其合理組織
      視頻案例分析:某物流中心采用電子標簽提高分貨效率和準確性的視頻案例分析
      視頻案例分析:聯(lián)邦快遞公司分揀中心視頻共享。
      ■按客戶需求進行的摘果式間貨作業(yè)及其合理組織
      視頻分析:某企業(yè)采用電子標簽提高揀貨效率和準確率視頻共享
      視頻案例分析:翟光明考察日本物流業(yè)部分視頻共享
      三、如何提高裝車作業(yè)效率
      1、成品倉庫如何提高與銷售、客服部門的信息溝,提高出貨效率
      2、如何提高裝卸工作業(yè)效率
      3、如何減少車輛排隊等待時間
      案例分析:聯(lián)塑集團建立可視化車輛裝車指引、排隊預約及動態(tài)跟蹤信息平臺案例分析
      四、如何搞好運輸跟蹤與監(jiān)控
      1、運輸不達的十大原因分析
      2、運輸跟蹤的五大技巧
      3、運輸貨損貨差責任追索與事故處理
      五、運輸成本控制
      1、運輸成本構成分析工具
      2、運輸成本變動與價格調整方法
      3、運輸物流成本的途徑
      六、如何處理客戶缺貨投述
      1、客戶投述的六大問題分析
      2、處理貨損貨差的方法
      視頻案例分析:譚木匠利用分揀、裝箱監(jiān)控視頻資料為處理客戶缺貨投述提供依據(jù)案例分析。
      第七部分 倉儲與配送管理團隊建設與績效評估
      一、如何搞好物流管理團隊建設,提高運作效率,降低勞動力成本
      1、目前物流從業(yè)人員的困惑和期待
      2、人員不穩(wěn)定、無法提高團隊合作成效的原因
      3、如何解決提高合作成效問題
      二、培養(yǎng)個人技能
      ■物流管理人員的八大技能要求
      ■如何開展物流管理操作技能培訓和鑒定
      視頻案例分析:全國物流技能大賽現(xiàn)場視頻分析
      三、如何提升歸宿感
      1、物流人員不穩(wěn)定的五大原因
      2、團隊文化與氛圍對成員積極性的影響
      案例分析:重慶大江集團正確處理新老員工不同待遇的敏感問題,提高運作效率的成功案例分析
      3、提升員工歸宿感的具體實踐
      案例分析:中海油深圳分公司定期組織物流人員舉行輪訓及交流,提升員工事業(yè)心和歸宿感的成功案例分析
      5、物流管理人員激勵五大措施
      五、倉儲與配送業(yè)績考核(KPI)
      (一)進出貨作業(yè)五項指標
      (二)儲存作業(yè)六項指標
      (三)盤點作業(yè)三項指標
      (四)??訂單處理作業(yè)四項指標
      (五)客戶取消訂單率和客戶抱怨八項指標
      (六)揀貨作業(yè)六項指標
      (七)配送作業(yè)八項指標
      贈送附件(自帶U盤):某公司ERP環(huán)境下《倉儲管理細則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《在制品倉庫管理辦法》/《成品庫管理辦法》/《外協(xié)、外加工物料管理辦法》某企業(yè)倉儲管理咨詢項目《咨詢報告》/某企業(yè)倉庫管理視頻/某物流公司成品庫管理視頻

      【講師介紹】翟光明老師,
      上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團培訓中心首席采購供應商管理高級培訓師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采購管理實務”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務”、“工廠內部物流管理與控制”、“物流外包與風險控制運作實務”、“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”、“供應商管理、開發(fā)與評估操作實務”等課程培訓和管理咨詢近二十年,在推進外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,是國內制造型企業(yè)采購、物流與供應鏈及庫存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓中心”項目負責人,任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓教材、《采購與供應商管理》主編。
      內訓著名企業(yè):
      汽車、機車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風)汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風康明斯發(fā)動機、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉動軸、上海采埃孚汽車轉向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內飾件、重慶李爾汽車內飾件、南車集團四川資陽機車、株州電力機車、株州時代集團、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
      移動電信、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
      電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
      化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
      家電、制冷、機械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、三菱重工、青島海爾、美的空調、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調、杭州西子奧迪斯電梯等。
      生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
      飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
      第三方物流(3PL)/運輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠集團、中遠廈門分公司、中外運集團、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場、上海安吉TNT物流。



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