| haina |
|
|
| 等級：新手上路(初級) |
| 積分：16分 |
| 注冊：2009-11-21 |
| 發(fā)表：4（4主題貼） |
| 登錄：1 |
|
|
| 卓越生產(chǎn)主管與班組建設(shè) 生產(chǎn)現(xiàn)場改善與精益6S實(shí)施 |
卓越生產(chǎn)主管與班組建設(shè)
生產(chǎn)現(xiàn)場改善與精益6S實(shí)施
主辦機(jī)構(gòu)：海納管理咨詢 時(shí)間： 11月25日-27日 地點(diǎn)：青島
我們對企業(yè)的每一元錢的培訓(xùn)投入負(fù)責(zé)！ 衡量我們工作的唯一標(biāo)準(zhǔn)：參加培訓(xùn)后，學(xué)員的工作績效是否有改善！
培訓(xùn)的本質(zhì)不在于知，而在于行。我們的培訓(xùn)，現(xiàn)場讓學(xué)員充分參與；回到工作中，一定要有行動！
培訓(xùn)中，我們將與學(xué)員進(jìn)行2次學(xué)以致用行動承諾，填寫承諾表；培訓(xùn)后，與HR和生產(chǎn)部一起督導(dǎo)行動落實(shí)
【培訓(xùn)師】 姜上泉
 歷任理光（日資）、富士康（臺資）、利城國際（港資）基層主管、中階干部、高層管理者，具有國際一流企業(yè)
多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。
 自2002年以來，先后為包括 格力電器、廣本汽車、松下集團(tuán)、沈陽機(jī)床、匯源果汁、上海造船廠、石藥集團(tuán)、
柳工、中國南車、中海油、唐山鋼鐵、南玻集團(tuán)、江西銅業(yè)、中國重汽等5000余家企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)和咨詢服務(wù)。
【培訓(xùn)內(nèi)容】王致
一卓越生產(chǎn)主管與班組建設(shè)
 生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知
•生產(chǎn)主管的角色勝任素質(zhì)
•從員工到主管管理角色的轉(zhuǎn)變
•從技術(shù)型人才到管理型人才
 生產(chǎn)主管的一日管理—提高時(shí)間效率
•班前要準(zhǔn)備的事情
•班中要控制的事情
•班后要掌握的事情
 現(xiàn)場員工培育—實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
•常犯的錯(cuò)誤教導(dǎo)方法
•工作教導(dǎo)四階段法
•OJT教導(dǎo)效果評估
•觀看錄像：多能工培訓(xùn)實(shí)施步驟
 有效激勵(lì)員工—鼓足干勁，提升士氣
•員工缺乏干勁的原因
•激勵(lì)員工的8種方式
•正確運(yùn)用“正激勵(lì)”與“負(fù)激勵(lì)”
 現(xiàn)場員工關(guān)系管理與有效溝通
•溝通過程與溝通的障礙
•員工人際風(fēng)格溝通技巧
•有效運(yùn)用溝通化解員工的抵觸
 帶好下屬,留住下屬—留人技巧
•當(dāng)好教練式生產(chǎn)主管
•新員工流動原因及防范
•老員工流動原因及防范
 做好下屬,輔助上司
•冷靜應(yīng)對上司的批評
•向上司匯報(bào)工作正確的方式
•從“制造問題”到“解決問題”
 優(yōu)秀班組建設(shè)—機(jī)制保證
•班組組織機(jī)構(gòu)的建立
•班組制度建設(shè)的內(nèi)容
•班組文化建設(shè)的要素
•優(yōu)秀班組創(chuàng)建的步驟
•優(yōu)秀班組建設(shè)案例分享
實(shí)施精益6S進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場改善
 6S實(shí)施與現(xiàn)場合理化導(dǎo)入
•6S的等級和目標(biāo)
•6S對改善的效益
•對6S認(rèn)識的誤區(qū)
 用制度和機(jī)制保證6S的長期維持
•6S的四級文件體系
•自查、互查、專查、巡查四位一體的督查機(jī)制
•6S的激勵(lì)考核機(jī)制
 通過6S對生產(chǎn)異常追根究底（問題管理）
•1S+2S（整理整頓）：發(fā)現(xiàn)異常
•3S+4S（清潔清掃）：找到異常的源頭
•5S（素養(yǎng)）：徹底解決異常
 【整理】的實(shí)施—人、機(jī)、物、地的組織化
•作用：提高作業(yè)效率、騰出寶貴空間
•實(shí)施方法：分類、紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)照相
•實(shí)施原則：抽屜理論、櫻桃理論、螳螂法則
 【整頓】的實(shí)施—流程的合理化
•作用：可視化的現(xiàn)場、縮短尋找時(shí)間
•3定：定位、定品、定量
•可視化管理：8塊看板、9條標(biāo)識線、6個(gè)標(biāo)示牌
•定置達(dá)成率的檢查
 【清掃】的實(shí)施—排除浪費(fèi)與異常
•作用：降低機(jī)器故障率、減少品質(zhì)異常、維持作業(yè)區(qū)清潔
•從事后型3S到預(yù)防型3S
•設(shè)備日常點(diǎn)檢表
 【清潔】的實(shí)施—徹底消除污染源
•三不原則 ：不恢復(fù)、不制造、不擴(kuò)散臟亂
•標(biāo)準(zhǔn)化：管理標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、工具標(biāo)準(zhǔn)化
•案例：通過清潔降低產(chǎn)品不良率
 【素養(yǎng)】的實(shí)施—人造環(huán)境，環(huán)境育人
•持續(xù)的教育訓(xùn)練
•提案改善活動展開
•6S推行各階層的職責(zé)
 【安全】的實(shí)施—預(yù)防勝于治療
•安全危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練
•安全隱患風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
•三級安全教育培訓(xùn)
【參觀考察】 海爾生產(chǎn)現(xiàn)場 + 海爾辦公大樓
【參與費(fèi)用】 1980元／人（包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、參觀考察費(fèi)）
【垂詢熱線】0531-88113576 www.haina361.com 傳真 :0531-88388346 hainalijia@163.com
|
|
有新帖
沒新帖
總置頂
置頂
精華貼
熱貼
普通貼