| 副標題 |
SQE供應商質(zhì)量管理研修班 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓網(wǎng)會員機構(gòu) |
| 學員對象 |
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。 |
| 授課時間 |
2010年3月19日—21日 三天 (循環(huán)舉辦) &
搜索類似課程 |
| 授課顧問 |
何小勇 |
| 授課地點 |
深圳、北京 &
搜索深圳 |
| 每班人數(shù) |
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| 報價 |
3800
. 在線預定報名,一周內(nèi)繳費者 可享團體優(yōu)惠價\
或返現(xiàn)！ |
課程目的 |
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最近一期開課時間：
深圳開課時間：2010年1月29日—31日 三天
北京開課時間：2010年4月16日—18日 三天
武漢開課時間：2010年3月19日—21日 三天
重慶開課時間：2010年3月12日—14日 三天
【培訓地點】
北京培訓地點：北京市海淀區(qū)紫竹院南路17號中國企業(yè)家聯(lián)合會
深圳培訓地點：深圳市南山區(qū)創(chuàng)業(yè)路中興工業(yè)城2棟3樓
重慶培訓地點: 重慶市江北區(qū)觀音橋紅鼎國際大廈 C座
武漢培訓地點: 暫未定
（具體地點、乘車線路等相關(guān)事宜將在開班前一周另行通知已報名人員）
【費用和其它】
1、每人3800元，同一單位報名三人以上9折優(yōu)惠.（含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、酒店場地費用，其他食宿可以統(tǒng)一安排，費用自理。）
2 學員全程參加聽課，筆試合格并展示能靈話運用到自己的工作中（供應商質(zhì)量管理工程師）培訓證書。
【目標學員】
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。
【課程目的】
面對全球企業(yè)間的競爭，單個企業(yè)參與競爭不足取勝，必須要與供應商形成穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，如同日本豐田的成功離不開供應商的支持一樣。從質(zhì)量來看，供應商提供的原材料和部件質(zhì)量直接決定著最終產(chǎn)品的質(zhì)量；從成本考慮，原材料和部件的成本占絕大部份產(chǎn)品的成本的50％以致70％以上；從響應效率分析，往往因為供應商交貨不準時而影響產(chǎn)品最終交付。供應商產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競爭能力。因此，要有一批合作的穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴供應商。
為了與供方建立穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，除了在先期的供應商開發(fā)、評估要作大量的了解、審核和認證供工作外，后期建立聯(lián)合質(zhì)量管理更加重要。這些工作一般由專門的職位－－SQE（供應商質(zhì)量管理工程師）來完成。本課程就是專門針對注冊認證SQE而開設(shè)的。課程以務實操作的七大主題內(nèi)容指導SQE如何更好地開發(fā)、審核和評估供應商；如何更好地聯(lián)合供應商共同提高質(zhì)量。通過培訓將達成如下目標：
1、掌握現(xiàn)代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責；
2、掌握供應商開發(fā)管理流程；
3、掌握供應商綜合評估方法和技巧；
4、掌握供應商聯(lián)合質(zhì)量管理管理工具和方法；
5、了解跨企業(yè)六西格瑪質(zhì)量改善項目實施；
6、掌握供應商關(guān)系管理，形成戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴關(guān)系。
【課程形式】
講授 - 啟發(fā)式、交互式教學 - 小組討論- 案例分析 - 運作模擬- 角色扮演 - 練習- 自我評估測驗。
【課程特色】
結(jié)果導向：使參加課程學習人員都能掌握SPC原理并能實際靈活地應用。
實戰(zhàn)出發(fā)：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在本企業(yè)應用。
教學相長：通過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗和知識。
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課程內(nèi)容 |
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【高級SEQ研修培訓班培訓大綱】
模塊一：現(xiàn)代供應商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責
1、顧客之聲（VOC）與質(zhì)量
2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部
3、戰(zhàn)略性采購
4、供應鏈優(yōu)化管理
5、產(chǎn)品價值鏈分析
6、質(zhì)量成本分析
7、采購質(zhì)量風險管理
8、SQE工作職責
9、討論：如何成為一名優(yōu)秀SQE
模塊二：供應商開發(fā)管理流程
1、供應商開發(fā)一般流程
2、質(zhì)量管理體系審核
3、現(xiàn)場審核
4、APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃
1) 什么是APQP
2) 為什么要進行APQP
3) 何時進行APQP
4) APQP的職責范圍
5) APQP的基本原則
6) APQP的五個過程
7) 控制計劃方法論
5、PPAP生產(chǎn)零組件批準程序
1) 什么是PPAP
2) PPAP的目的
3) PPAP的提供時機
4) PPAP零件需取自有效的生產(chǎn)
5) PPAP要求
6) PPAP的提交等級
7) PPAP的批準狀態(tài)
6、案例討論：如何有效地評估供應商
模塊三：供應商質(zhì)量過程能力評估
1、何為過程能力
1) 過程能力
2)過程能力指數(shù)
2、計量值數(shù)據(jù)過程能力分析 CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT
3、計數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力分析
1) DPU/DPO/DPMO
2)計數(shù)值數(shù)據(jù)的過程能力分析
4、練習、討論、答疑
模塊四：供應商測量系統(tǒng)分析
1、測量系統(tǒng)分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
5、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性
模塊五：供應商質(zhì)量問題改善
1、建立組織架構(gòu)和機制
2、跨企業(yè)六西格瑪項目小組實施
3、因果法和因果矩陣
4、FMEA（失效模式分析）
1）FMEA簡介
2）FMEA實施步驟
3）FMEA案例應用分析
5、質(zhì)量問題分析工具－QC七大手法
1）點檢表
2）魚骨圖和因果圖分析法
3）柏拉圖
4）直方圖
5）層別圖
6）散布圖
7）變異圖、箱圖和趨勢圖
6、復雜質(zhì)量問題解決手段――六西格瑪改善模式DMAIC
1）定義問題
2）測量現(xiàn)狀
3）分析問題
4）改善實施
5）控制、維持和復制成本
7、來料質(zhì)量控制
1）抽樣檢驗和風險分析
2）來料質(zhì)量不良分析報告和改善
3）樣件管理
模塊六：預防供應商質(zhì)量問題
1、營運機制上幫助供方建立預防體系
2、防錯法（從源頭上消除出錯）
1）防錯法作用
2）防錯法原理
3）防錯法應用
4）消除人為的失誤
3、應用SPC（統(tǒng)計過程方法）
1）變異
2）變異二類原因
3）SPC的基本概念
4）控制圖的兩個階段
5）計量值控制圖應用
6）計數(shù)值控制圖應用
模塊七：供應商關(guān)系管理
1、戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系建立
2、供應商關(guān)系的10條原則
3、供應商關(guān)系
4、供應商關(guān)系控制
6、供應商關(guān)系法律問題和風險預防
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備注 |
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何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢中國科學院生物理研研所、中國物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、中國移動、美國開利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過500多個，培訓黑帶500多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過10億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人
何小勇教授 培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院 中國建材進出口貿(mào)易總公司 香港信利半導體集團 菲利浦深圳公司 海爾集團 韓國三星電子有限公司 四川航天科技集團 河北電力集團 武漢中煙集團 貴州中煙集團 上海寶鋼集團 太原鋼鐵集 香港雅剛電子有限公司 山東圣陽電源 日本富士通 平安保險 中科北控 記憶科技深圳公司 成都航天醫(yī)院 富士康集團 馳源電子有限公司 中海油 臺達電子 南方電網(wǎng) 貴州中煙集團 東莞信濃馬達 中國建材集團 中國移動 深圳移動 東莞移動 佛山移動 珠海晨新科技有限公司 廣州賽寶 翼東水泥 魯西化工 三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司 艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司 東菱集團 航天科技集團 航嘉電源有限公司 招商銀行 力可興電池有限公司 華星光電子有限公司 臺灣光寶集團 692廠 聯(lián)想集團 三一重工 中石化 深圳新飛通光電子有限公司 北京四方科技 APPLE中國公司 美國開利中國公司 貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館 佛山移動 航天醫(yī)院 滄州化工 阿諾德茲材（深圳）有限公司 惠州德賽集團 ......
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