| 副標題 |
零缺陷質(zhì)量管理\生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量管理 |
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| 主辦單位 |
巔峰培訓網(wǎng)會員機構(gòu) |
| 學員對象 |
企業(yè)高層管理人員；質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理；生產(chǎn)總監(jiān)、主管；其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員 |
| 授課時間 |
2010年8月13-14日 (循環(huán)舉辦) &
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| 授課顧問 |
冀老師 |
| 授課地點 |
蘇州 &
搜索蘇州 |
| 每班人數(shù) |
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| 報價 |
1580元/人
. 在線預定報名,一周內(nèi)繳費者 可享團體優(yōu)惠價\
或返現(xiàn)！ |
課程目的 |
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審視我們的日常管理工作，我們的領(lǐng)導到處不停地巡邏，發(fā)現(xiàn)”火災“，然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去，似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統(tǒng)計分析，將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似，卻日復一日地重復發(fā)生著，每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根，不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實上，我們常常被勸戒，在工作中要更加認真和細致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。“零缺陷品質(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理，強調(diào)預防系統(tǒng)控制和過程控制，它為企業(yè)提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系，相信通過本課程的學習，您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
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課程內(nèi)容 |
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課程大綱：
1、什么是零缺陷
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則
企業(yè)面臨的困惑
精益工廠追求7個“零”極限目標
2、從零缺陷到零缺陷管理
零缺陷前提：5S
ISO的精髓：預防為主，持續(xù)改進
全員參與和提案改善
提案改善的實施步驟
3、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
質(zhì)量的基點——以顧客為關(guān)注焦點
過程的方法
顧客為導向的過程方法
支持過程的方法
管理過程的方法
4、開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
施工表
工作方法
不合格品處理
安全操作規(guī)程
簽定指導書
產(chǎn)品標識和可追溯性
搬運、貯存、包裝、防護和交付
設(shè)備設(shè)置
5、生產(chǎn)過程零缺陷的主要控制點
消滅浪費和缺陷的起點為產(chǎn)品設(shè)計——介紹產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃
潛在失效模式和后果分析
合理有效布局及如何設(shè)置重要控制點
6、零缺陷的延伸
進貨檢驗和免檢活動的推動
供應商選擇與評價程序的標準化
供應商質(zhì)量的早期介入
供應群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
7、零缺陷的實施和推動手段
以PDCA為基礎(chǔ)
防錯技術(shù)
PPM
5Why
FTA故障樹分析
8D的方法
持續(xù)改進QOS
8、零缺陷質(zhì)量改善小組活動
現(xiàn)場診斷方法
QC圈的輔導技巧
新老七種工具
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備注 |
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講師介紹：
冀老師，高級工程師、咨詢師、認證黑帶大師（MBB）
工作經(jīng)歷：冀宏先生在生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業(yè)）工作近30年，其中產(chǎn)品研發(fā)，項目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進實施的經(jīng)驗多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團擔任高層管理，負責持續(xù)改進（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質(zhì)量改進和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經(jīng)驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓、黑帶培訓、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓。直接參與和輔導過近百個綠帶和黑帶項目。
主要課程：
六西格瑪企業(yè)管理和項目實施，精益生產(chǎn)，質(zhì)量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗設(shè)計）, SPC（統(tǒng)計過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標準化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等
提供內(nèi)訓（咨詢）的公司：
培訓客戶包括天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司（ASIMCO）、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬集團、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂、普安閥門（PRATT）、安費諾（Amphenol）等
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| 報名方法 |
1、點擊下載：報名表.Doc
（收到您的報名表后 我們會有專人聯(lián)系您） |
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2、電話報名：O1O-8243115O
（多線） |
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，微信：QQ1391156248（向此郵件或微信 索取最新介紹） |
| 報名流程 |
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