副標(biāo)題 |
設(shè)計(jì)控制與高效評(píng)審,研發(fā)質(zhì)量管理 |
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主辦單位 |
巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會(huì)員機(jī)構(gòu) |
學(xué)員對(duì)象 |
•研發(fā)系統(tǒng):企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師; |
授課時(shí)間 |
2015年4月17-18日 (循環(huán)舉辦) &
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授課顧問 |
汪禮兵 |
授課地點(diǎn) |
北京 &
搜索北京 |
每班人數(shù) |
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報(bào)價(jià) |
3200
. 在線預(yù)定報(bào)名,一周內(nèi)繳費(fèi)者 可享團(tuán)體優(yōu)惠價(jià)\
或返現(xiàn)! |
課程目的 |
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【參加對(duì)象】
•研發(fā)系統(tǒng):企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師;
•質(zhì)量系統(tǒng):研發(fā)QA工程師、質(zhì)量工程師、質(zhì)量管理體系工程師。
•工程系統(tǒng):工程經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入(設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換)工程師、工藝工程師;
【課程背景】
客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)在新的市場競爭中脫穎而出的重要武器。盡管發(fā)現(xiàn)54%的質(zhì)量問題源自研發(fā),但如何在研發(fā)過程中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量,由于對(duì)研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵的理解存在巨大差異,研發(fā)質(zhì)量管理該做什么工作不清楚,研發(fā)質(zhì)量管理部門與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)遇到很大阻力和困惑,研發(fā)質(zhì)量管理難以出實(shí)效,產(chǎn)品質(zhì)量低下故障率高發(fā)的狀況遲遲不能改變。
【課程收益】
如何做好客戶需求,建立產(chǎn)品的需求規(guī)格;
如何做好設(shè)計(jì)方案,保證滿足各方面的需求,控制產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn);
如何做好驗(yàn)證,保證規(guī)定的需求得到滿足;
如何做好產(chǎn)品確認(rèn),保證能夠持續(xù)地滿足顧客的要求;
如何做好高效的設(shè)計(jì)評(píng)審,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題;
如何做好變更控制,保證變更的有效性和完整性;
如何做好產(chǎn)品開發(fā)的策劃,保證設(shè)計(jì)控制的貫徹。 |
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課程內(nèi)容 |
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1. 研發(fā)質(zhì)量管理概述
★ 質(zhì)量問題案例分析與研討
1.1. 現(xiàn)代的質(zhì)量觀
1.2. 質(zhì)量觀決定質(zhì)量管理的理念
1.3. 傳統(tǒng)質(zhì)量觀VS現(xiàn)代質(zhì)量觀
1.4. 質(zhì)量控制VS質(zhì)量改進(jìn)
1.5. 設(shè)計(jì)控制閉環(huán)原理
案例分析:設(shè)計(jì)控制閉環(huán)與開發(fā)流程的結(jié)合
案例分析:設(shè)計(jì)控制閉環(huán)用于活動(dòng)級(jí)控制
2. 設(shè)計(jì)輸入的控制
2.1. 用戶需求與設(shè)計(jì)輸入
★案例分析:如何將用戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)輸入?
2.2. 良好設(shè)計(jì)輸入的特征
2.3. ★討論:設(shè)計(jì)輸入VS技術(shù)解決方案
2.4. 設(shè)計(jì)輸入的風(fēng)險(xiǎn)分析
2.5. 設(shè)計(jì)輸入變更控制
★討論:如何應(yīng)對(duì)多變的用戶需求?
3. 設(shè)計(jì)過程的控制
3.1. 設(shè)計(jì)過程與設(shè)計(jì)輸入的關(guān)系
3.2. 總體方案關(guān)注的要點(diǎn)
系統(tǒng)架構(gòu)
接口
模塊化與集成
產(chǎn)品配置
自制、外購、復(fù)用的決策
3.3. 詳細(xì)設(shè)計(jì)關(guān)注的要點(diǎn)
4. 產(chǎn)品集成的控制
4.1. 確定產(chǎn)品集成順序
4.2. 建立產(chǎn)品集成環(huán)境
4.3. 建立集成程序和準(zhǔn)則
4.4. 審查接口
4.5. 管理接口
4.6. 組件準(zhǔn)備就緒
4.7. 集成產(chǎn)品組件
4.8. 評(píng)估已集成的產(chǎn)品組件
5. 設(shè)計(jì)輸出的控制
技術(shù)解決方案的輸出
項(xiàng)目的設(shè)計(jì)輸出的包括的范圍
面向生產(chǎn)制造的設(shè)計(jì)輸出的組成
項(xiàng)目的設(shè)計(jì)輸出的裁剪原則
設(shè)計(jì)輸出在管理上的要求
6. 面向可制造性的設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的控制
6.1. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的疑惑
6.2. 研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾
6.3. 認(rèn)識(shí)逐步提高的過程
6.4. 明確設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的目的
6.5. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的輸入和輸出
6.6. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的關(guān)注要點(diǎn)
7. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證與確認(rèn)的質(zhì)量控制
7.1. 驗(yàn)證與確認(rèn)的聯(lián)系與區(qū)別
7.2. 驗(yàn)證與確認(rèn)的問題舉例
7.3. 驗(yàn)證與確認(rèn)的管理要求
7.4. 驗(yàn)證與確認(rèn)的關(guān)注要點(diǎn)
組件級(jí)的驗(yàn)證
整機(jī)級(jí)的驗(yàn)證
★ 示例:整機(jī)驗(yàn)證報(bào)告
7.5. 產(chǎn)品確認(rèn)的內(nèi)涵
★ 示例:產(chǎn)品確認(rèn)報(bào)告
8. 評(píng)審的質(zhì)量控制
8.1. 評(píng)審體系概述
評(píng)審觀念的各種誤區(qū)
低效評(píng)審的種種表現(xiàn)
評(píng)審的成熟度
評(píng)審VS質(zhì)量成本
評(píng)審VS測試
有關(guān)評(píng)審收益的報(bào)告
缺陷糾正放大律
各個(gè)角色的評(píng)審收益分析
評(píng)審體系的組成架構(gòu)
8.2. 評(píng)審的管理
評(píng)審的兩重屬性
高效評(píng)審管理的十個(gè)關(guān)鍵成功因素
8.3. 評(píng)審流程模式及其應(yīng)用
評(píng)審的成熟度
標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審模式
其它評(píng)審模式
評(píng)審模式的合理選擇
8.4. 評(píng)審分層管理責(zé)任制
三級(jí)評(píng)審分層管理責(zé)任制
評(píng)審分級(jí)管理的意義
★評(píng)審分級(jí)的練習(xí)
評(píng)審決策與裁決機(jī)制
評(píng)審團(tuán)隊(duì)的組成與職責(zé)
業(yè)務(wù)決策評(píng)審的特點(diǎn)
技術(shù)評(píng)審的特點(diǎn)
同級(jí)評(píng)審的特點(diǎn)
★產(chǎn)品開發(fā)流程體系中的6個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)評(píng)審點(diǎn)
8.5. 評(píng)審的技術(shù)支持
查檢表、評(píng)審?fù)ㄖ㈩A(yù)審意見收集表、評(píng)審會(huì)議紀(jì)要、評(píng)審報(bào)告、缺陷跟蹤系統(tǒng)
8.6. 評(píng)審小結(jié)
分組針對(duì)提出的問題制定解決方案;
各組對(duì)解決方案進(jìn)行評(píng)審;
評(píng)審總結(jié)
9. 問題解決與更改控制
9.1. 問題解決系統(tǒng)
9.2. 更改的管理上的要求
9.3. 更改的類型
9.4. 缺陷與非缺陷引起的變更
9.5. 工程變更專題討論
申請(qǐng)控制
技術(shù)分析
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備注 |
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(多線) |
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報(bào)名流程 |
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