副標(biāo)題 |
班組長
( 課程提綱,僅供參考) |
學(xué)員對象 |
班組長 |
內(nèi)訓(xùn)提示 |
根據(jù)情況定
- 所有內(nèi)訓(xùn)客戶,可享受一年內(nèi)全部公開課項目大優(yōu)惠! |
授課顧問 |
張江濤老師
- 同一個課題方向有多位老師可選,具體需求 具體安排! |
授課語言 |
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每班人數(shù) |
30人 |
內(nèi)訓(xùn)報價 |
有具體培訓(xùn)需求和方案后,再據(jù)此報價 |
課程目的 |
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學(xué)習(xí)管理的技巧和生產(chǎn)管理的新的理念,提升班組長的管理能力 |
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課程內(nèi)容 |
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優(yōu)秀班組長管理
課程目標(biāo):
學(xué)習(xí)管理的技巧和生產(chǎn)管理的新的理念,提升班組長的管理能力
第一天:班組長綜合管理技能
付款游戲:正確的思維方法決定正確的結(jié)果
撕紙活動:體驗時間的珍貴,抓緊時間學(xué)習(xí)和工作
一、班組長的角色認知
1、班組長的地位和使命
2、班組長的重要作用
3、認識企業(yè)管理中的各種角色
遇到難題的組長實例分析:班組長的工作職責(zé)到底是什么?
4、班組長的權(quán)力和管理原則
5、管理的五項職能
維修事故實例分析:誰該對問題負責(zé)?該負什么責(zé)任?
實例分析:從主管的計劃最終落空,看如何制定目標(biāo)
模擬練習(xí):成本控制計劃的制定
游戲:突發(fā)災(zāi)難的決斷—學(xué)習(xí)緊急情況下如何進行決策和領(lǐng)導(dǎo)下屬
游戲:競爭的困境—體驗同事之間溝通和真誠合作的重要性
二、班組長的一日管理
1、上班前要做的事項
2、上班后立即要做的事項
3、上班中要處理的事項
4、下班前不可疏忽的事項
5、班組長的時間管理
6、如何避免“會而不議”
7、晨會實施方法
實例分析
三、如何做好下屬,有效的輔助上司
科恩—布拉德福特影響力理論
實例分析:為什么上級抵制我?
1、下屬的8條戒律
2、與上司處好關(guān)系的三個原則
實例分析:為什么經(jīng)理不好相處?
3、與上司相處的七種武器
視頻分析:如何與上級相處?
4、與上司相處的四大禁忌
5、怎樣接受與執(zhí)行上司的指示
6、怎樣說服上司
7、如何及時向上司反饋反面意見
8、怎樣贏得上司的賞識與依賴
9、怎樣了解上司的期望
10、匯報工作的4W1H,如何在向上司匯報工作中表現(xiàn)你的能力
案例研討
四、如何帶好自己的下屬,有效的激勵下屬
討論:有才干卻難相處的下屬
1、如何對待不合作的“刺兒頭”
視頻分析:孫武“練兵斬妃”
2、如何有效領(lǐng)導(dǎo)和管理年資比自己久的下屬
3、怎樣讓有背景的下屬聽你的
4、如何管理“老上級”
5、如何管理斤斤計較的員工
6、如何讓下屬認定跟著你有前途
分析:從“吳起為士兵吸膿”的故事,看如何帶領(lǐng)下屬
視頻:從亮劍看李云龍的帶兵之道
7、如何激勵下屬立即行動
8、如何化解班組間的矛盾
分析:德國人的狂熱只因為希特勒的煽動嗎?
第二天:班組長現(xiàn)場管理實戰(zhàn)篇
五、班組現(xiàn)場管理要求
1、現(xiàn)場管理的4M1E
2、管理目標(biāo)設(shè)立的五原則
3、什么是“現(xiàn)場管理之屋”
4、現(xiàn)場管理的“五項金科玉律”
案例分析
六、班組質(zhì)量管理
1 、操作工的事先、事中、事后控制
2 、質(zhì)量“三不”要求
3 、檢驗員的卡、防、幫、講
4 、產(chǎn)品檢驗的七個流程
5 、關(guān)鍵工序與特殊工序
6 、怎樣設(shè)立和運行質(zhì)量控制點
7 、不合格控制程序
8 、什么是質(zhì)量的“8D”管理
9 、“8D”流程
10、 防錯技術(shù)與防錯方法的應(yīng)用
案例分析
七、設(shè)備管理
1、影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素
2、設(shè)備自主保全活動7步驟
3、設(shè)備使用的原則和要求
4、設(shè)備“整齊”的基本要求
5、操作工的“五字巡檢法”
6、設(shè)備的“三個清潔”要求
7、潤滑“五定”
8、設(shè)備故障的“浴盆原理”
9、設(shè)備的點檢“九定”要求
10、設(shè)備TPM的四位一體
案例分析
八、現(xiàn)場5S與可視化
1、5S基本要求與解釋
2 、怎樣開展“整理五問”
3 、現(xiàn)場定置的“四必要求”
4 、可視化管理五項要求
5 、定置、定位、定量、定點
6 、“四號定位”與“五五碼放”
案例分析
九、消除現(xiàn)場七大浪費與成本控制
1 、浪費到底是什么——浪費認識的誤區(qū)
2 、重新認識浪費——生產(chǎn)七大浪費
3 、怎樣消除過量生產(chǎn)浪費
4 、為什么不要提前與超額
5 、為什么說庫存是萬惡之源
6 、如何消除等待的浪費
7 、加工的浪費表現(xiàn)形式
8 、為什么說只要有搬運就是浪費
9 、動作的浪費真是如此驚人?
10、消除浪費的有效方法和工具
11、降低人工成本的正確方法
12、持續(xù)改善的方法和重要工具
13、怎樣降低直接成本
案例分析
十、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1、沒有問題是最大的問題
2、解決問題中普遍存在的錯誤方法
3、怎樣徹底地解決根本問題
4、問題的三種類型
5、解決問題的步驟
6、確定解決問題的優(yōu)先順序
7、量化問題、設(shè)定目標(biāo)
8、原因體系化整理——原因體系圖、魚骨圖
9、測定、把握各原因的影響程度
10、根據(jù)各原因重要度構(gòu)思、實施并評價對策
案例分析
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備注 |
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提交時間 |
2008/12/15 21:56:57 . |
聯(lián)系電話 |
010-8243115O,微信:13811548421(請注明企業(yè)名稱)
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E_mail |
8848-hr@163.com |
內(nèi)訓(xùn)流程 |
1、請您填寫并發(fā)送內(nèi)訓(xùn)需求表(點此下載)至我方;
2、我們將安排相關(guān)人員與您進行進一步溝通;
3、為您定制適合您要求的培訓(xùn)方案,同時發(fā)予您參考;
4、確定方案,在合同指定的時間地點進行培訓(xùn);
5、課程后續(xù)相關(guān)服務(wù)。 |