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供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn) |
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供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)
最近舉辦日期:2005年5月13日 地點(diǎn):上海 費(fèi)用:2400元
課程目標(biāo):
此在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動中,強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化,外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本,更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。.豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊,而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體。本課程的目的,是通過系統(tǒng)化的介紹,讓學(xué)員了解:
l.供應(yīng)鏈的目的、價值、與組成部分
2.供應(yīng)商對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過程產(chǎn)出率的貢獻(xiàn)
3.供應(yīng)商的基本資格要求:合格的部品
4.如何保證供應(yīng)商交貨的質(zhì)量
5.如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
課程大綱:
一、企業(yè)的挑戰(zhàn)
Ø VOC(客戶之聲)
Ø 市場上的競爭能力
Ø 持續(xù)穩(wěn)定地增長
Ø 供應(yīng)商管理在質(zhì)量上的意義
二、評定供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)
Ø 過程生產(chǎn)能力
Ø 生產(chǎn)技術(shù)能力
Ø 質(zhì)量管理體系
三、如何用6sigma方法來保證供應(yīng)商交貨的質(zhì)量
Ø 關(guān)鍵質(zhì)量的識別
² sigma的著眼點(diǎn)和效果
² 零缺陷的質(zhì)量要求
² 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃APQP
² APQP的實(shí)施方法
² 質(zhì)量成本(COQ)
Ø 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一致
² 客戶決定規(guī)格
² SPC統(tǒng)計(jì)制程管制
² 工序能力的考查
² DOE
² FMEA故障類型及影響分析
² 過程穩(wěn)定性分析
a) Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk在供應(yīng)商質(zhì)量管理上的應(yīng)用
b) 如何根據(jù)Cpk預(yù)估產(chǎn)品不合格率,判定生產(chǎn)能力
c) 時間過程管理
² 規(guī)格判定能力
a)規(guī)范化的作業(yè)
b)設(shè)備管理、校正、與Gage R&R
c)人員作業(yè)能力
² 質(zhì)量計(jì)劃
² 日常的質(zhì)量改進(jìn)活動(8D)
Ø 建立質(zhì)量第一的管理
² 生產(chǎn)現(xiàn)場的管理
² 糾正、預(yù)防措施
² 質(zhì)量改善措施的有效性
Ø 建立供應(yīng)商自主管理系統(tǒng)
² 質(zhì)量系統(tǒng)的監(jiān)控
² 文件化管理
² 自我改善
四、如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
課程時間:2005年5月13-14日 2天
參考條件: 公司采購人員、銷售人員、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員等
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聯(lián)系電話:010-8243115O
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